Помилки в експлуатації грануляторів

Таке обладнання як гранулятор відіграє одну з провідних ролей у великій кількості галузей. Лінії гранулювання допомагають отримати сировину у гранулах, що суттєво полегшує її транспортування, зберігання та подальше використання. Звісно це сучасне технологічне обладнання й воно приносить багато користі, але варто пам’ятати що воно може втратити свою ефективність, або ж вийти з ладу якщо ви не правильно його експлуатуватимете. Помилки в експлуатації трапляються не рідко, тому щоб їх уникнути варто сповна володіти потрібною інформацією і правильно її застосовувати. Знати про помилки це вже половина шляху до успіху, інша половина – це розуміти як їх уникнути й забезпечити тривалий термін служби обладнання.

Типові помилки в експлуатації

Помилки в експлуатації це часте явище, яке трапляється або через банальне неволодіння інформацією, або ж через недбалість. І те, і те можна виправити, головне знати що робити та як уникнути помилок.

Топ 8 найпоширеніших помилок

Стан сировини

• Першою та однією із поширених помилок в експлуатації даного обладнання є невідповідна вологість сировини. Якщо ви плануєте виробляти пелети, необхідно звертати увагу на їх вологість. Виникає питання чому, відповідь доволі проста. Якщо цього не робити, то виготовлені вами пелети можуть розсипатись при взаємодії з ними. Таким чином у ваших покупців виникатимуть питання й негативний досвід взаємодії з вашою компанією, а це втрата клієнтів й репутації. Потрібно слідкувати за відповідним рівнем вологості, щоб не виникало непередбачуваних ситуацій.

Невідповідність матриці

• Наступний пункт буде про невідповідність матриці до виду сировини. Матриця гранулятора це спеціальний пристрій, який використовується задля продавлення сировини, що на виході має форму гранул. В процесі гранулювання для конкретного виду сировини потрібно дотримуватись правильного тиску. Якщо на виході ви хочете отримати якісну гранулу, яка не кришиться й тримає форму, то вам потрібно правильно підібрати запчастини для грануляторів, у нашому випадку це матриця. Пам’ятайте, що під час вибору гранулятора та його купівлі ви можете уточнити усі деталі у виробника. Вам обов’язково підкажуть кращий варіант та зорієнтують відповідно до вашої потреби.

Неправильні налаштування

• Простежте за тим, щоб спеціалісти правильно налаштували прозір між матрицею та роликами, адже від цього моменту залежить подальша робота. Мова йде про те наскільки прес гранулятор буде продуктивним, скільки енерговитрат піде на його роботу й скільки вам зможе прослужити матриця й вальці.

Фракція сировини

• Фракція сировини займає не менш важливе місце в цьому списку. Задля того, щоб процес палетування чи гранулювання пройшов якомога краще, попередньо вам варто підготувати сировину відповідно до її фракції. Якщо в обраній вами моделі гранулятора немає подрібнювача й туди потрапляє сировина різної фракції, це може призвести до збою.

Невідповідна потужність обладнання

• На потужність гранулятора також треба зважати. Цей фактор тісно пов’язаний з тим, яку сировину ви плануєте гранулювати. При виборі обладнання вам потрібно звернути увагу на мотор для гранулятора та його потужність, адже від нього залежить продуктивність самого обладнання. Вам варто розуміти, що потужніші варіанти зможуть справитись із сировиною для якої підійде слабший варіант обладнання, а от якщо навпаки, то гранулятор може швидко зноситись або ж вийти із ладу. Не варто робити спроби гранулювати сировину, яка не призначена для певного типу обладнання.

Несвоєчасне обслуговування

• Своєчасне технічне обслуговування обладнання один із ключових факторів в успішній експлуатації не лише гранулятора, а й будь-якого обладнання. Однією із найтиповіших помилок в процесі використання гранулятора є невчасне обслуговування пристрою. Якщо конкретніше, то мова йде про несвоєчасне змащення вузлів.

Стрибки напруги

• Цей пункт доволі логічний та передбачуваний, але все ж, також може принести багато клопотів. Мова йде про стрибки напруги. Так, звичайні стрибки напруги можуть вивести з ладу обладнання. Тому, щоб уникнути таких ситуацій перед запуском обладнання переконайтесь що забезпечили стабільну напругу. Також можна застосувати захист від стрибків за допомогою спеціального обладнання.

Сторонні частинки

• Останнім пунктом в нашому списку стане попадання сторонніх частинок в гранулятор. Перед тим як завантажувати сировину її варто перевіряти. До складу сировини можуть потрапити тверді частинки деревини, а також дрібні сторонні предмети, що зберігались в складських приміщеннях. Потрібно розуміти, що коли не забувати дотримуватись простих правих, то можна суттєво продовжити термін експлуатації обладнання й отримувати якісну продукцію на виході.

Гранулятори від ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

Помилки в експлуатації це неприємний досвід, але тепер, коли ви знаєте найтиповіші з них та те, як їх уникнути, ви на крок попереду. Будь-яке обладнання потребує правильної експлуатації та належного технічного обслуговування. Коли ви будете дотримуватись простих правил, то зможете довго користуватись ним без жодних труднощів. Гранулятор експлуатація якого відбувається правильним чином принесе вам багато користі й фінансової вигоди. Якщо ви саме в пошуках якісного та зносостійкого гранулятора, то пропонуємо вам ознайомитись з нашим асортиментом. Звертайтесь до нас за номером +380(50)3691144, або поштою sale@denasmash.com. Ми радо допоможемо вам з вибором !

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

5 причин перейти на біопаливо у вигляді брикетів

В сучасних реаліях енергоефективність та екологічність дедалі більше набувають актуальності та стають пріоритетом як для приватних домовласників, так і для підприємств. Беззаперечно всі бачать зростання цін на традиційні методи опалення та їх негативний вплив на довкілля. Таким чином люди дедалі більше задумують над пошуками альтернативи. Біопаливо – це саме та альтернатива, яка невпинно набуває популярності. Якщо конкретніше, то мова йде про паливні брикети, що виготовляються з відновлювальних ресурсів. Далі ми розглянемо 5 ключових причин чому варто обрати біопаливо та які переваги воно принесе вам та довкіллю.

Що таке біопаливо ?

Біопаливо – це паливо, яке виробляється з органічних матеріалів, а саме з рослин та їх залишків. Мова йде про деревину, сільськогосподарські культури, відходи та подібні продукти. Згодом це паливо може бути використане для виробництва енергії. На сьогодні його виготовляють за допомогою сучасних технологій, а саме обладнання, відомого як прес для виготовлення брикетів. Такий процес суттєво відрізняється від того, як видобувають природні ресурси, такі як газ і нафта, шляхом повільних геологічних процесів.

На цей момент в Україні біопаливо розглядають як суттєву та перспективну альтернативу традиційному паливу. Є думка, що виготовлення біопалива в найближчі роби буде вигідним для нашої економіки та сприятиме розвитку біоенергетики. Такий шлях принесе користь для багатьох підприємців й дозволить підтримати екологію нашої планети.

5 причин перейти на біопаливо

• Розпочнемо з економічної вигоди, адже біопаливо вважається одним із найбільш вигідних видів палива з погляду ціни та ефективності. Виготовлення брикетів відбувається із відходів деревини, соломи, лушпиння та іншої біомаси. Таким чином ви позбуваєтесь непотрібних відходів, при тому отримуючи продукт, який можна надалі використати з користю. Варто згадати, що паливні брикети мають вищу тривалість горіння у порівнянні з класичною деревиною. Тим самим забезпечуючи більше тепла з меншою витратою палива.
• Наступною не менш вагомою причиною, через яку варто перейти на біопаливо є те, що брикети екологічно чистий та безпечний для природи продукт. Щоб виготовити брикети потрібні відходити від сільського господарства та деревини, що зменшує обсяги сміття. Варто зазначити й те, що біомаса, яку використовують для виготовлення брикетів швидко відновлюється, що робить цей продукт хорошою альтернативою традиційному паливу.
• Паливні брикети доволі універсальний продукт, адже вони підходять для різних видів опалювального обладнання. Цей фактор робить їх зручними для використання. Їх можна використати для різнотипних котлів. Ці брикети добре застосовувати для промислових об’єктів, адже вони ефективні для обігріву великих площ, таких як виробничі приміщення. Для приватних домогосподарств це також хороший варіант, адже ними можна чудово обігріти будинок.
• Для багатьох людей зручність транспортування один з важливих факторів при виборі опалення. Брикети виділяються тим, що мають компактну форму, а це суттєво спрощує процес їх транспортування. Завдяки своїй щільності й тій самій формі їх легко скласти й вони займають менше простору у порівнянні з дровами. Важливо пам’ятати, що брикети потрібно зберігати в сухому приміщення, адже тоді вони тривалий час не втрачатимуть своїх властивостей.
• Останнім пунктом в нашому списку стане відносна стабільність. Ціна на такий вид палива є відносно стабільнішою ніж на газ чи нафту. Також варто зауважити, що брикети легше транспортувати у віддалені регіони, де доступ до палива обмежений. Біопаливо це відновлюваний ресурс, тому є хорошим вибором у майбутній перспективі.

Обладнання для виготовлення біопалива від ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

З вище сказаного очевидним стає факт, що біопаливо це хороший вибір у довгостроковій перспективі. Перехід на біопаливо це не лише про економічну вигоду та безліч переваг для вас як підприємця чи домовласника, а й про екологічність, стабільність та свідоме споживання й перероблювання сировини. Якщо ви давно задумувались над тим, що хочете самостійно виготовляти паливні брикети, то ми можемо допомогти вам в цьому питанні. На нашому сайті ви можете знайти надійний прес для виготовлення брикетів, який вирізняється своєю зносостійкістю та якістю. Таке обладнання це беззаперечно чудова інвестиція для вашого підприємства, адже ви самостійно зможете виготовляти брикети. Купити прес для брикетів ви можете звернувшись до нас за номером +380(50)3691144, поштою sale@denasmash.com, або ж на сайті компанії. Наші спеціалісти радо допоможуть з вибором та нададуть відповіді на усі ваші запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Як працюють преси для брикетів: огляд технології

З кожним роком світ невинно розвивається й люди стараються вдосконалювати вже наявні технології та методи щодо їх використання. Ефективність використання ресурсів є основним пріоритетом, який з кожним днем набуває все більших масштабів. Технології перероблювання матеріалів посіли одне з провідних місць в сучасному світі. Однією з таких технологій є брикетування. Це процес, який дозволяє перетворювати відходи різних галузей на корисний продукт. Преси для брикетів є ключовим елементом в цьому процесі, адже саме завдяки їм можна об’єднати дрібні частинки сировини або вторинних матеріалів у щільні, компактні брикети. Згодом отримані брикети зручно та легко використовувати, що надає їм додаткової переваги.

Етапи процесу брикетування

По суті процес брикетування складається з трьох основних етапів, а саме – подрібнення, сушіння сировини та саме брикетування. Щоб детальніше розкрити цей пункт візьмемо за приклад процес брикетування деревини. Та пам’ятайте, сировина може бути різною.

Подрібнення

Обрізки деревини різних розмірів подаються в дробарку. Дробарка – це спеціальна машина, яка використовується для подрібнення деревних відходів на дрібні фракції. Звісно дробарки бувають різних типів, тому вам потрібно зважати на цей нюанс. Всередині машини відбувається процес подрібнення й матеріал вивантажується в навал або в транспортний засіб.

Цей процес є дуже важливим, адже від нього залежить однорідність суміші. Дрібні частинки сировини краще змішуються між собою й з іншими добавками. Це своєю чергою є гарантом однорідності брикетів. Також дрібніші частинки потрапляючи в прес для паливних брикетів легше спресувати, а це знижує енергоспоживання процесу.

Сушіння

Наступний етап це сушіння. Цей етап є критично важливим у процесі брикетування, адже вологість сировини може вплинути значною мірою на якість готових брикетів й ефективність самого процесу. Оптимальний вміст вологи в сировині перед брикетуванням залежить від типу самої сировини й технології брикетування, тому вам потрібно відштовхуватись від цієї інформації. Важливо розуміти, що від етапу сушіння залежить подальша робота, тому він такий важливий.

• Методи сушіння сировини можуть відрізнятись. Розпочнемо з контактного сушіння. Сировина контактує з нагрітою поверхнею, до прикладу барабанами чи стрічкою. Цей метод доволі простий, але має свої нюанси. Мова йде про обмежену ефективність, яка може призвести до перегріву поверхневих шарів сировини.
• Конвективне сушіння полягає в тому, що сировина сушиться потоком гарячого повітря. Цей метод ефективніший ніж попередній, але вимагає більших енерговитрат.
• Радіаційне сушення також один з варіантів. Для того, щоб висушити сировину використовують інфрачервоні промені. Цей метод дозволяє швидко та рівномірно просушити матеріал, але варто зазначити, що такий варіант буде дорожчим.
• Останнім в списку стане комбінований варіант. Це поєднання різних методів сушіння задля досягнення оптимального результату та ефективного виробництва.

Вам також потрібно звернути увагу на важливі фактори, що впливають на процес сушіння. Мова йде про вид сировини, а саме вологість, розмір частинок та тепломісткість. Температуру сушіння потрібно обирати відштовхуючись від властивостей сировини, щоб уникнути її пошкодження. Зважайте й на швидкість повітряного потоку, адже вона впливає на інтенсивність випаровування вологи. Та останній, але не менш важливий фактор це час сушіння. Орієнтуватись потрібно на показник початкової вологості сировини й бажаний кінцевий результат.

Преси для брикетів – процес брикетування

Брикетування це фінішний етап в ході якого Ви отримаєте готову продукцію. Після вище перелічених підготовчих етапів відбувається змішування та дозування. До підготовленої сировини можуть додавати сполучні речовини, які підвищують міцність брикетів. Компоненти ретельно перемішуються до однорідної маси. Готовий варіант завантажують у спеціальний контейнер, який використовується для подальшого пресування.

Суміш подається в прес брикетувальний та піддається потужному тиску у пресі. Тиск забезпечує компресію матеріалу та його перетворення у брикети. Процес брикетування може бути як механічним, так і гідравлічним.

Коли брикетувальник завершує свою роботу готові брикети виходять з нього та направляються на упаковку та подальше транспортування. Зазвичай їх упаковують в пачки або мішки для зручності. Зберігаються готові брикети в сухих та з хорошою вентиляцією приміщення.

Преси для брикетів від ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

Обладнання для виготовлення паливних брикетів займають одне з важливих місць в сучасному світі. Це обладнання дозволяє ефективно використовувати вторинні матеріали та отримувати альтернативне паливо. Купити прес для брикетів ви можете саме в нас. Він служитиме вам не один рік й приноситиме багато користі. З іншою продукцією ви можете ознайомитись на нашому сайті. Звертайтесь до нас за номером +380(50)3691144 або sale@denasmash.com. Ми радо допоможемо вам з вибором та відповімо на усі запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Гранулятори – що це таке та як вони працюють ?

Гранулятори – це спеціальне обладнання, яке перетворює біомасу на не великі гранули шляхом її подрібнення та пресування. Таким чином на виході ми отримуємо продукт, який можна використовувати в різних цілях, залежно від потреби споживача. Гранульовану продукцію легко транспортувати та зберігати, що додає цьому обладнанню попит та актуальність.

Гранулятори – галузі застосування

• Гранулятори знайшли широке застосування в харчові промисловості. Вони допомагають у виробництві комбікормів для різноманітних тварин, а також у створення гранул з кормових культур та відходів сільського господарства.
• Гранулювання пластику в промисловості доволі поширене. Це обладнання дозволяє перетворити пластикові відходи на дрібні гранули. Вони бувають різних розмірів та конфігурацій. Мова йде про звичайні гранулятори, гранулятори з вбудованим подрібнювачем та гранулятори для важких умов.
• Для обробки металевих відходів та їх перетворення на гранули використовують металеві гранулятори. Вони ефективно подрібнюються такі металеві відходи як мідь, латунь, алюміній та нержавіючу сталь.
• У хімічній промисловості гранулятори використовуються для перероблювання хімічних порошків, виробництва гранульованих хімічних добрив, засобів захисту рослин та інших хімічних добрив.
• Варто згадати про деревообробну промисловість, адже саме завдяки грануляторам можна виготовити спеціальні паливні гранули. До прикладу пелети з тирси, трісок та інших відходів деревини.

Гранулятори широко застосовуються у кожній із вище згаданих галузей, адже вони є незамінним інструментом у творенні потрібної продукції.

Різновиди грануляторів

Гранулятори бувають різних типів, тому при їх виборі важливо розуміти для якої саме мети ви обираєте обладнання. В асортименті нашої компанії доступний широкий вибір, тому кожен зможе обрати для себе потрібний варіант.

1. Гранулятор ОГМ-1,5М до 1,5 т/ч
2. Гранулятор Б6ДГВ-М до 2,2 т/ч
3. Запчастини до грануляторів ОГМ-1,5 та Б6ДГВ
4. Лінія гранулювання від 1,5 т/ч
5. Гранулятор Sonic
6. Прес-гранулятор ГР-1

Усі вище перелічені моделі чудово виконують свою роботу. Завдяки тому, що підприємство працює відповідно до передових стандартів наша продукція високоефективна та зручна в експлуатації. Всі гранулятори виконані з якісних матеріалів, тому надійно служитимуть вам не один рік.

Переваги застосування грануляторів

• Дане обладнання має численні переваги й знайшло застосування у великій кількості галузей промисловості. Тож розглянемо його ключові переваги.
• Першою та вагомою перевагою є ефективне застосування гранулятора у перероблюванні сировини та біоматеріалів. Обираючи шлях перетворення відходів та біоматеріалів, компанії та підприємства зменшують кількість тих самих відходів. Вони заощаджують витрати й зменшують негативний вплив на довкілля.
• Можливість отримати необхідний продукт у гранулах суттєво полегшує його зберігання та транспортування. Також зменшується потреба у додаткових етапах обробки.
• Гранулятор доволі універсальне обладнання. Вони можуть вміщати різні матеріали й дозволяють змінювати форму та розмір гранул. Таким чином цей фактор слугує тому, що їх використовують у різних галузях.
• Сучасний гранулятор є енергоефективним обладнанням. Він не споживає надто багато енергії й при тому чудово виконує свою роботу.

Гранулятори від Полтавського механічного заводу “ДЕНАСМАШ”

Гранулятор це незамінний помічник у багатьох галузях, який полегшує процес гранулювання й робить його автоматизованим. При виборі гранулятора зважайте на свої потреби й будьте певні це обладнання принесе вам багато користі. Хочемо зазначити, що наше підприємство вже не один рік займається виготовленням якісних та надійних грануляторів. На нашому сайті доступний широкий вибір. Також ми надаємо різноманітні послуги, такі як металообробка, фрезерні роботи, термообробка та інші. Звертайтесь до нас у зручний для вас час за номером +380 (50) 369 11 44 або sale@denasmash.com. Ми надамо відповіді на усі ваші запитання. Обираючи ТОВ “ДЕНАСМАШ” ви обираєте якісну, надійну та довговічну продукцію.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Енергоефективні котли та їх переваги

З приходом зими стрімко наближаються й похолодання та морози. Постає серйозне питання щодо ефективного та економічного опалення. З кожним роком вартість опалення збільшується й суттєво відбивається на бюджеті підприємців, що своєю чергою змушує задуматись про пошуки шляхів для меншого фінансового навантаження. Енергоефективні котли це шлях до розв’язання цієї проблеми, адже дана система опалення дозволяє суттєво заощадити кошти при тому створюючи комфортні умови для працівників підприємства. Обираючи такий варіант опалення ви одразу обираєте ефективний напрямок енергоощадження.

Що таке енергоефективний котел ?

Енергоефективний котел – це вид сучасного опалювального обладнання, що відповідає за ефективне та надійне нагрівання води або повітря, тим самим створюючи комфортну температуру в приміщенні. Головною його перевагою та ключовим фактором того, чому його обирають підприємці є здатність котла мінімізувати енергетичні витрати під час роботи. Варто підкреслити що енергоефективні котли зазвичай мають вищий коефіцієнт корисної дії у порівнянні з традиційним варіантом котла.

Енергоефективні котли – переваги використання

• Першою та дуже суттєвою перевагою використання даного обладнання є економічна вигода, а саме збереження коштів та зменшення витрат на паливо. Цей фактор є одним із ключових у прийнятті рішення про використання енергоефективних технологій та екологічного опалення. Об’єми споживання палива значно зменшуються. Завдяки оптимальній системі регуляції опалення та кондиціонування повітря й утепленню приміщень опалення є ефективним.
• Екологічний аспект не менш важливий, адже промислові твердопаливні котли мають низький рівень викидів шкідливих речовин в атмосферу землі. У котлах цього варіанту спалюють деревину, брикети, пелети та вугілля, що є доволі екологічно. Обираючи енергоефективні котли підприємці зменшують використання таких джерел енергії як газ чи нафта. Це своєю чергою зменшує залежність від імпорту та забезпечує стабільність опалення.
• Наступною суттєвою перевагою є можливість спалювати вторинні матеріали у твердопаливних котлах. Мова йде про залишки деревини чи солому. Це суттєво зменшує кількість вторинних матеріалів, які можуть нагромаджуватись або надходити на сміттєзвалища.
• Тривалий термін експлуатації є вагомою перевагою для підприємців та власників масштабних виробництв. До прикладу, котли нашого виробництва вирізняються своєю зносостійкістю та надійністю в експлуатації. Ця покупка стане хорошою інвестицією у розвиток вашого підприємства й забезпечить комфортні умови праці для робітників.

Як вибрати енергоефективний котел ?

• Для початку вам потрібно оцінити розміри та параметри приміщень, які ви хочете опалювати за допомогою котла. Зважайте на рівень теплоізоляції будівлі, кількість вікон, стан стін та даху. Важливо розуміти рівень теплоізоляції, адже завдяки цим даним ви знатимете, якої потужності потрібен котел.
• Зверніть увагу на енергоефективність котла, варто обирати варіанти з високим коефіцієнтом корисної дії.
• Переконайтесь у надійності виробника. Важливо, щоб котли виготовляли відповідно до всіх стандартів та з якісних матеріалів, адже від цього залежить його справність та довговічність.
• Обдумайте свій бюджет, адже це допоможе суттєво звузити коло пошуків. Хоча енергоефективні котли це вартісна покупка, та все ж вона беззаперечно вигідна й окупиться в досить короткий термін.
• Відштовхуючись від зібраної необхідної інформації розгляньте варіанти енергоефективних котлів потрібної потужності. Зараз на ринку доступний широкий вибір, тому залишається обрати оптимальний варіант.

Енергоефективні котли від Полтавського механічного заводу “ДЕНАСМАШ”

Наше підприємство вже не один рік виготовляє енергоефективні котли. У своїй роботі ми використовуємо лише перевірені та якісні матеріали. Ви можете бути цілком впевнені, що наша продукція прослужить вам не один рік й надійно виконуватиме усі свої функції. Детальніше ознайомитись з асортиментом ви можете на нашому сайті. Звертайтесь до нас за номером +380 (50) 369 11 44 або sale@denasmash.com. Ми радо допоможемо вам з вибором та відповімо на усі запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook