Обладнання для біопалива

Обладнання для біопалива Апарати для пресування отримали особливу спроможність на підприємствах, діяльність яких супроводжується скоплюванням більших обсягів мусора. Крім того, переробка вторинного сировини заняла свою нішу прибуткового бізнесу, рентабельність якого збільшується при експлуатації якісного та надійного обладнання.

Прес брикетувальний: переваги

Сучасні системи пресування мають переваги такого роду:

• Можливість скорочення обсягів вторинної сировини до кількох разів, що скорочує періодичність її вивезення з території;
• Ручне сортування відходів дозволяє здавати сировину за добрі гроші;
• Утримання складських приміщень у чистоті, і навіть скорочення витрат розміщення відходів діяльності.

Важливим плюсом обладнання також є створення пожежобезпечних паливних брикетів.

Для чого потрібно купити прес брикетувальний ПБ-48?

Перед покупкою обладнання потрібно визначитися, навіщо потрібний агрегат. Головна мета: є певний обсяг відходів і необхідно їх утилізувати, а саме добре на цьому заробити. У європейських країнах прес брикетувальний випускається з продуктивністю до 50 кг на годину. Період окупності такого пристрою становить близько 7-10 років. Незважаючи на це обладнання, широко затребуване в Європі, але не в Україні. Зумовлено це тим, що в країнах ЄС досить жорсткі вимоги щодо переробки відходів, до того ж ці вимоги підтримуються накладенням високих штрафів за їх порушення. Тому малому німецькому підприємству з відходами до 300 кг за зміну економічніше встановити невеликий брикетувальний прес, який має продуктивність 30 кг за годину, ніж оплачувати велику суму за вивезення відходів на утилізацію. Така ситуація в Україні абсолютно інша. Найчастіше дешевше відвезти відходи на звалище, ніж купити прес-брикетувальний ПБ-48, вартість якого зможе окупитися у віддаленій перспективі.

Матеріал для паливних брикетів

Прес-брикетувальний ПБ-75 створений на базі раціональних технологій пресування, що забезпечує мінімальні витрати електроенергії під час його роботи. Крім того, пристрій здатний виробляти брикети з наступних видів сировини:

1. Опилки;
2. Ріпакова солома;
3. Сіно;
4. Злакова солома;
5. Лузіння насіння соняшника;
6. Гречане лушпиння і т.д.

Оскільки опалювальний період у нашій країні може тривати близько 5 місяців, а також регулярно спостерігається зростання цін на газ, рано чи пізно брикети отримають масову затребуваність.

Прес брикетувальний для біопалива

В умовах сучасного життя біопаливо виробляється безпосередньо за допомогою переробки відходів деревини, соломи, лушпиння різних злаків та насіння, а також інших природних компонентів. Частина паливного ринку, що залишилася, належить рідким видам пального, що виготовляються з масел тваринного і рослинного походження.

Рідкі види біопалива

Виробництво рідкого біодизеля передбачає використання спецобладнання, де здійснюється реакція взаємодії природних матеріалів з метиловим спиртом. Процедуру стимулює застосування лужних чи кислотних ферментів. Тривалість реакції становить кілька хвилин. Виробничий процес простий, проте потребує спецобладнання технологічного спрямування.

Методика створення паливних брикетів із твердої сировини

Біопаливо такого типу – це гранульована сировина, що широко використовується в електро- та теплоенергетиці для розігріву теплоносія, виробництва електрики. Виготовлення гранул потребує використання обладнання, призначеного для таких технічних процесів:

• Приготування матеріалу з деревини для виробництва біопалива, що подрібнює елементи до розміру 25 мм;
• Процес сушіння тирси до 10% вологості в сушильному устаткуванні барабанного або стрічкового типу;
• Додаткове подрібнення приготовленого матеріалу за рахунок вібраційних млинів, стружкових верстатів;
• Якщо сировина має оптимальну вологість і фракційний склад, процес дроблення і сушіння не використовується;
• Допоміжне зволоження сировини, що підвищує щільність пресування;
• Стиснення матеріалу з використанням брикетувального преса.

Вихідна сировина не повинна мати вологість більше 12%, містити більше 5% гнилі, а крупність частинок повинна бути менше 5 мм. Обладнання створює паливні брикети за рахунок підвищення температури сировини та склеювання частинок природним клеєм. Готова продукція охолоджується, фасується та запаковується. Вартість такого палива розраховується виходячи з типу матеріалу (тирса, лушпиння, солома), витрат на технологічні процеси та упаковку.

Прес брикетувальний ПБ-48

Обладнання створено для виробництва паливних брикетів з тирси, лушпиння соняшника та інших відходів рослин (зернових культур, соломи, бадилля квасолі і т. д.). Завдяки наявності природного легину у сировині, що зв’язують речовини у виробництві не використовуються. Прес брикетувальний ПБ-48 здійснює стиснення брикетів за допомогою строгого формоутворення в циліндричній направляючій з пресовим надходженням матеріалу. Тиск, що утворюється, забезпечує спікання сировини до твердої маси у формі безперервного рукава без включення сполучних елементів до складу. Пресування відбувається в умовах високої температури, тому брикети стають міцними, їхня поверхня оплавляється.

Прес брикетувальний ПБ-75

Основні фактори, що відрізняють прес брикетувальний ПБ-75 від моделі обладнання ПБ-48, включають:

1. Граничне спрощення будови вузлів і деталей, що швидко зношуються;
2. Доступність запчастин та комплектуючих;
3. максимальну автоматизацію всіх технологічних процесів;
4. Простоту та легкість у ремонті та обслуговуванні апарату;
5. Максимальне скорочення числа деталей, що швидко зношуються.

Конструкція преса ПБ-75 дозволяє вільно підходити до ремонту та обслуговування агрегату. Крім того, всі запчастини та комплектуючі до обох моделей обладнання постійно наявні.

Пелети та брикети – вигода виробництва

За бажанням виробляти пресоване біопаливо з тирси деревини, лушпиння соняшника, відходів переробки льону, зернових культур і т.д., до вибору надаються такі варіанти як брикети, так і пелети. Все ж найкращим рішенням виявиться приділити увагу створенню одного типу продукту. Отже, що найвигідніше – виготовлення пелет чи паливних брикетів ?

Аспекти виробництва пелет у промисловості

Відповідно до видів відходів, що формуються на виробництві, пелети, що створюються, класифікуються на наступні категорії:

• Високоякісні (стандарту DIN+) ;
• Промислові.

Перший варіант супроводжується виробництвом білих пелет, що включають у складі невеликий об’єм золи. Досягти цього дозволяє застосування сировини відходів деревообробки без кори. Одним із найпоширеніших методів продажу виступає реалізація в мішках, об’ємом до 25 кг. Коли методика, що використовується на підприємстві, не включає очищення від кори або перед власником стоїть мета переробки опуклих дощок з корою та низькоякісних тріски, бізнесменові необхідно подумати над виробництвом індустріальних пелет та брикетів. Промислові пелети знайшли своє застосування у формі твердого палива, якщо у складі є невеликі обсяги золи, а також потрібні для домашніх цілей, таких, як гігієнічний наповнювач для котячого туалету.

Паливні брикети – особливості виробництва та переваги

Широкого поширення набули брикети, виготовлені за допомогою преса брикетувального ПБ-48 . Їхнє виробництво обходиться набагато дешевше, ніж пелет. Продукція може застосовуватись у будь-яких печах, котлах та камінах, не обладнаних спеціальними пальниками. Прес брикетувальний ПБ-48 дозволяє створювати паливні брикети, що мають наступні переваги:

1. Зручність у використанні;
2. Не іскрить і не стріляють при горінні;
3. Економія місця зберігання;
4. Вологостійкість;
5. Висока тепловіддача.

Готові брикети користуються популярністю як на внутрішньому ринку, так і за межами України. Основним плюсом цього типу біопалива вважається можливість використання для його виробництва деревних відходів майже будь-якої якості. Вигода експлуатації пресованого матеріалу полягає в тому, що його щільність вдвічі перевищує щільність деревини. Таке біопаливо вимагатиме вдвічі менше місця для зберігання. Температура під час пресування стимулює оплавлення паливних брикетів , що забезпечує їх міцність і сприяє їх зручному перевезенню. Крім того, прес брикетувальний ПБ-48 створює біопаливо без речовин, що зв’язують. Склеювання забезпечується за рахунок природного легину, що міститься у складі сировини.

З чого виготовляють брикети для опалення?

Попри те, що газові та електричні опалювальні пристрої впевнено закріпилися у житті людини, тверде біопаливо також залишається затребуваним. Воно продовжує застосовуватися в опаленні приватних та заміських будинків, а також для розпалювання лазень та камінів. Нерідко печі на твердому паливі виявляються незамінними у зведених будівлях, в яких природний газ ще не проведений.

Дерев’яні опалювальні брикети

Паливні блоки (євродрова) вже давно набули світового використання. Адже доведено, що використання дерев’яного бруса є нераціональним, а витрата природних елементів – неекономною. Складність допомагають вирішити пресовані брикети. Виробництво деревних паливних євродрів використовує відходи деревообробної промисловості, розігріває їх до певної температури та пресує під сильним тиском. Для процесу застосовується прес-брикетувальний ПБ-75 або інших моделей. Деякі вважають, що у виробництві задіюється спеціальний клей, проте це не так. Під час пресування гарячі стружки виділяють натуральну субстанцію, що клеїться, іменовану лігнін. Це робить блоки міцними, дозволяє їм утримувати форму під час перевезення та зберігання. Подібний тип біопалива абсолютно нешкідливий для здоров’я людини при використанні. Прес брикетувальний ПБ-75 дозволяє створювати брикети з тирси, що мають наступні переваги:

1. Можливість застосування для мангалів при приготуванні їжі.
2. Найменший обсяг диму, ніж під час горіння дров.
3. Компактна форма для легкого зберігання та перевезення.
4. Можливість легко розпланувати обсяг палива, необхідного для сезону.
5. Виділення при спалюванні на порядок менше отруйного CO2 , якщо порівнювати з іншими типами палива.

Крім того, більша щільність євродрів забезпечує їхнє тривале горіння. Тому підкладати в піч або котел брикети можна в 4 рази менше.

Прес брикетувальний ПБ-75 у створенні блоків із лушпиння.

Крім відходів деревообробки, паливні блоки можуть створюватися також із відходів сільського господарства: соломи, листя, торфу тощо. Можливості пресу брикетувального ПБ-75 також дозволяють виготовляти паливні брикети з наступної сировини:

• Луска (лушпиння) гречки – виступає природним акумулятором натуральної енергії. Це забезпечують пелюстки оболонки гречаних зерен, які захищають їх та вбирають сонячне тепло. При цьому енергетичний потенціал лушпиння зростає з напівкристалічної структури білка.
• Льон. Льняні брикети поки що не отримали широкої затребуваності на ринку твердого біопалива, але у разі застосування якісної сировини та серйозного підходу до її переробки, отриманий продукт буде на рівні з поширеними блоками з тирси та соломи.
• Луск насіння соняшнику. Користується популярністю, тому що при виготовленні олії від насіння збирається чималий обсяг відходу, що має найвищу тепловіддачу.

Зола, що залишається від брикетів з лушпиння або лушпиння, дозволяє добре удобрювати грядки на городі. Євродрова – це екологічно нешкідливе паливо, що дозволяє вирішити питання щодо усунення відходів з виготовлення соняшникової олії. Брикетувальний прес ПБ-75 за рахунок високої температури та тиску не дає блокам розсипатися на виході. При цьому наявність лігніну в сировинному матеріалі дозволяє обходитися без додавання речовин, що зв’язує, тим самим економити.

Підсумки 8-ої Міжнародної виставки “Зернові технології-2018”

З 21-го по 23 лютого 2018 року завод ТОВ «ПМЗ Денасмаш» брав участь у 8-ій Міжнародній виставці “Зернові Технології -2018”, яка проводилась у Києві у Міжнародному Виставковому Центрі. На нашому стенді були представлені екземпляри продукції, що виготовляється на заводі ТОВ «ПМЗ Денасмаш», а саме, молодший у лінійці твердопаливний котел, потужністю 98 кВт та прес-брикетувальний ПБ-48. Це лише мала частина того, що виробляється на нашому заводі, але мало величезний інтерес у відвідувачів виставки. Усі три дні були дуже насичені. Нескінченний потік відвідувачів показав, наскільки ця виставка була актуальною та цікавою. З упевненістю можна сказати, що для заводу ТОВ «ПМЗ Денасмаш» виставка пройшла більш ніж вдало. Про це свідчить не лише те, що продаж здійснювався “на місці”, а й той ажіотаж, який був навколо нашої продукції. Ця виставка дала чітке розуміння того, що ми рухаємося у правильному напрямку, наша продукція актуальна, якісна, надійна та конкурентоспроможна. Незважаючи на всі позитивні емоції від цієї виставки, ми розуміємо, що завжди є куди прагнути далі, намагатися бути ще кращими, досягати ще більшого. Тому на всіх наступних виставках, в яких завод ТОВ «ПМЗ Денасмаш» обов’язково братиме участь, нам буде ще що показати і чим здивувати наших старих та нових клієнтів.

ТОВ «ПМЗ Денасмаш» на Сорочинському ярмарку!

А Ви збираєтеся на Сорочинський ярмарок? Приїжджайте, не замислюючись! Тим більше, цього року у Вас є на одну причину більше відвідати це всеукраїнське свято народного ремесла та творчості, адже команда ТОВ «ПМЗ Денасмаш» вже ярмаркує на повну котушку.

Ми приїхали похвалитися своїми останніми досягненнями у сфері опалення – нові водогрійні, піролізні котли верхнього та нижнього горіння представлені у павільйоні ТОВ «ПМЗ Денасмаш», який розмістився в центральному ряду ярмарку. Зацікавленим відвідувачам буде складно нас не помітити – орієнтир нашого з написом “КОТЛИ”.

Область застосування редукторів та мотор-редукторів

Редуктори  заробили репутацію вічного двигуна і в даний час застосовуються у всіх галузях промисловості: для будівельної та землерийної техніки, у сільському та лісовому господарстві, гірничодобувній промисловості, на цементних заводах, на енергетичних об’єктах та в нафтопереробній промисловості, у системах опалення, у галузі харчової індустрії .

Область застосування мотор-реукторів : засоби автоматизації та системи керування, пристрої регулювання, автоматичні та автоматизовані системи керування, стежать міні-приводи, засоби обробки та подання інформації, спеціальні інструменти, медична техніка.

Основні галузі застосування редукторів та мотор-редукторів,
які виробляє ТОВ «ПМЗ Денасмаш»

Устаткування для бетономішалок	ЗМП-40, ЗМП-50
Устаткування для підйомників	1С2У-125, 1С2У-160, 1С2У-200, Ч2-125, Ч2-160
Устаткування для конвеєрів, конвеєрних стрічок	MCH-63, MCH-80, MCH-100, MCH-125, MCH-160, MCH2-80, MCH2-100, MCH2-125, MCH2-160
Устаткування для сушіння зерна, елеваторів	1MC2S-100N, 1MC2S-125, ZMP-50
Устаткування для елеваторів для вантажопідйомних механізмів	1C2U-100, 1C2U-125, 1C2U-160, 1C2U-200, 1C2U-250, 1C2U-315, 1C2U-355, 1C2U-400K, 1C2N-500, 1C3U-160, 1C3U-200, CTND-315, CTND- 400, Ц2-400, Ц2-400П, МЧ2-80, МЧ2-100, МЧ2-125, МЧ2-160
Устаткування для виготовлення пінобетону	1С2У-125, 1С2У-160, 1С2У-200
Устаткування для розмішування розчинів	ЗМП-31,5; 3МП-40, 3МП-50, 3МВ3-160
Устаткування для дозаторів	ЗМП-31,5; 3МП-40, 3МП-50, 3МВ3-160, 3МВ3-80
Устаткування для зрошувальних систем, дощувальних установок	3МП-40 – 35,5 – 110; 3МП-50
Устаткування для котельних та насосних станцій	3МП-50
Устаткування для кормопереробних заводів	3МП-31,5, 3МП-40, 3МП-50
Устаткування для подрібнення сумішей	1MC2S-63, 1MC2S-100N, 1MC2S-125, 3MP-31.5, 3MP-40, 3MP-50
Устаткування для пресів	3МП-31,5, 3МП-40, 3МП-50
Рибальське обладнання морського виконання	3МП-40, 3МП-50
Шлагбауми та приводи відкривання воріт	МВ3П-160
Устаткування на птахофабриках	3МП-31,5, 3МП-40, 3МП-50

Підіб’ємо підсумки виставки “Енергоефективність. Відновлювана енергетика-2014”

З 4 по 7 листопада компанія ТОВ «ПМЗ Денасмаш» взяла участь у VII Міжнародній спеціалізованій виставці «Енергоефективність. Відновлювана енергетика-2014».

На виставці учасники зарубіжних та вітчизняних компаній презентували інноваційні рішення та сучасні розробки у галузі енергоефективних технологій.

Понад 100 компаній брали участь у конференціях та ділових зустрічах, що стосуються найбільш гострих та актуальних питань розвитку відновлюваної енергії.

Виставка “Енергоефективність. Відновлювана енергетика – 2014” пройшла для нас дуже плідно. Протягом усіх виставкових днів біля стенду ТОВ «ПМЗ Денасмаш» вирувало і вирувало життя. Це й не дивно, бо тільки-но ми надали комплексне вирішення питання енергонезалежності. Ми презентували обладнання для виготовлення палива з біомаси, казани, здатні працювати практично на будь-якому твердому паливі, твердопаливні пальники нового покоління.

Проведені переговори дали чудову можливість дізнатися, чого очікують від нас партнери та замовники. Проаналізувавши потреби, ми запропонували дуже комфортні партнерські умови.

Ми націлені на створення цінності продукту разом із нашими замовниками та партнерами, саме тому значну увагу було приділено питанню якості продукції та ціноутворенню.

Участь у цій виставці стала черговим кроком у розвитку нашого бізнесу, набутий новий неоціненний досвід. Ми раді були бачити всіх своїх колег та постійних клієнтів, і, звичайно ж, ми щасливі новим знайомствам. Дякую всім, хто відвідав наш стенд на виставці та співпрацював з нами!

Запрошуємо відвідати виставку Аква-Терм Київ 2015

Ми раді запросити Вас на 17 Міжнародну виставку опалення, водопостачання, вентиляції, кондиціювання, поновлюваної енергетики, сантехніки та басейнів “Аква-Терм Київ 2015”.

Захід проводитиметься з 12 по 15 травня 2015 р. у найбільшому міжнародному виставковому центрі, розташованому за адресою: м.Київ, Броварський проспект, 15, (станція метро “Лівобережна”).

На виставці Ви зможете ознайомитись із продукцією ТОВ “ПМЗ ДЕНАСМАШ”, а також отримати грамотну консультацію наших менеджерів.

У нашому виставковому наметі Ви зможете побачити:

1. Побутовий твердопаливний котел тривалого горіння – 20 кВт (ручне завантаження палива);
2. Промисловий твердопаливний котел – 98 кВт (автоматична та ручна подача палива);
3. Твердопаливний універсальний пальник – 100-150 кВт (для спалювання гранул діаметром 6-14 мм та довжиною до 45 мм).

Як нас знайти:

Вибираємо опалення. Які варіанти?

Якщо у вас виникла потреба в організації опалення нових приміщень, або ви вирішили підшукати альтернативу старій системі опалення, радимо підійти до цього питання ґрунтовно. На сьогоднішній день існує досить багато видів палива, кожен має свої переваги, так і недоліки в застосуванні. Коли справа дійде до проектування системи опалення, при виборі обладнання та виду палива керуйтеся насамперед ключовими факторами:

• доступність сировинної бази – погодьтеся, не вигідно купувати дешевше паливо, яке знаходиться далеко від вашого будинку чи виробництва, інакше вся економія піде на його транспортування;
• ціни палива – на даний момент, цей фактор є найбільш вирішальним для нашого користувача;
• зручність у використанні певного виду палива – вирішите для себе, чи готові ви на фізичну працю та додаткове обслуговування опалювальної системи, чи погодитеся на комфортне обігрів?

Ми вирішили розмістити основну інформацію про найбільш поширені види палива, особливості їх використання в опаленні. Отже:

Найбільш поширеним видом опалення є газове опалення.

Переваги використання магістрального газу:

• Рівень газифікації міської та сільської місцевості досить високий, практично скрізь є можливість доступу до газових комунікацій. Цим і пояснюється популярність газу як основного виду палива.
• При спалюванні газу досягається порівняно високий відсоток ККД – до 85%.
• Подача газу здійснюється практично безперебійно.
• Газові котли працюють на автоматиці, їх обслуговування зводиться до перевірки та налаштування щорічно.

Недоліки газу:

• Ціна. Вартість газу як для населення, так і для підприємств постійно зростає. Зрештою, дуже складно спланувати свої витрати на опалювальний сезон.
• Хоча газові котли порівняно дешеві, підключення до центральної ГПС та всі дозвільні документи обійдуться вам досить дорого.
• Підключення та поточне обслуговування здійснюють лише сертифіковані організації.
• Незважаючи на велику газифікацію населених пунктів України, ви можете зіткнутися з тим, що саме вам доведеться тягнути газові труби в село, де стоїть ваш заміський будинок. Поодинці це складно здійснимо, в основному з фінансового боку. Заздалегідь радимо заручитися підтримкою односельців та займатися питанням газифікації загальними зусиллями.
• Низька якість газу, а також нестабільний тиск у системі призводить до збоїв у роботі опалювального обладнання.

У використання електроенергії як джерело опалення теж є свої плюси та мінуси.

Переваги:

• Екологічність – при використанні опалювального електроустаткування відсутні викиди СО2 та відходи.
• Доступність цього виду палива. Україна виробляє достатні обсяги електроенергії для споживання.
• Вам навіть не доведеться витрачати час на пошук джерела живлення – електрика сама йде у вашу оселю.
• Малі габаритні розміри електроустаткування, економія простору.
• Простота в обслуговуванні казана. Тим більше, що ви можете регулювати температуру на виході.
• Щодо дешеве обладнання.
• Електрокотли мають найвищий ККД – 99%.

Недоліки:

• Електроенергія – найдорожчий вид палива для систем опалення. А застосування електроенергії як джерела тепла у промислових масштабах гарантовано розорить підприємство.
• Для підключення опалювального електроустаткування потрібна велика кількість дозволів та документації.
• Зважаючи на часті планові та позапланові відключення електроенергії, опалення супроводжуватиметься перебоями. Електрокотли повністю енергозалежні, в такому слід подбати про альтернативне джерело енергії – використання генератора або твердопаливного котла.
• Обмежена пропускна спроможність розподільчих електромереж – ще одна складність, з якою стикаються при плануванні електроопалення. Казани до 6 кВт (опалення приміщення до 60 м2) можуть працювати на одній фазі. Для котлів понад 6 кВт потрібно 3-фазне обладнання.

Рідке паливо (мазут, дизельне паливо)

Переваги:

• Рідкопаливний котел не потребує спеціального дозволу на встановлення.
• Практично все опалювальне обладнання, яке працює на рідкому паливі, оснащене автоматикою – це гарантує простоту в експлуатації.
• Рідкопаливні котли легко переоснащуються на інше паливо. Так, просто встановивши газовий пальник, ви забезпечите собі роботу обладнання газу.
• Спалювання рідкого палива має високий коефіцієнт корисної дії. За наявності якісних пальників та рідкого палива ККД може досягати 95%.
• Усі продукти згоряння відповідають екологічним нормам. В результаті забруднення навколишнього середовища мінімальне.

 Недоліки:

• Основний недолік такого виду опалення – значні витрати на паливо. До того ж, ціни на нафтопродукти постійно скачуть. А з огляду на непоправність запасів нафти, тенденція до здешевлення в перспективі не передбачається.
• Рідкопаливні котли слід розміщувати у спеціально обладнаному приміщенні, причому чималій площі. Котельня обов’язково має бути теплою – інакше рідке паливо густіє і забиває фільтри.
• При згоранні рідке паливо виділяє кіптяву, так що радимо подбати про хорошу витяжку в котельні. Ще одна специфіка роботи рідкопаливного котла – неабиякий шум. Відразу враховуйте необхідність звукоізоляції.
• Придбання, перевезення та зберігання рідкого палива вимагають наявності спеціальних пристроїв, тари, приміщень.
• Налаштуйтеся на те, що дизельне паливо або мазут принесуть вам неприємний запах та бруд. До того ж витік та розлив палива підвищують ризик займання.
• Використання рідкопаливного котла залежить від електрики. При перебоях із енергією котел доведеться розганяти вручну.

Вугілля різних марок

Переваги опалення вугіллям:

• Висока теплотворність вугілля та здатність тривалий час утримувати тепло.
• Порівняно низька вартість опалення.
• Вугілля – доступне паливо у будь-якій фракції та будь-якого сорту.
• Простота зберігання палива – вугілля можна зберігати на вулиці під навісом.
• У котлах разом із вугіллям можна спалювати побутове сміття.

Недоліки вугільного опалення:

• Для постійної підтримки тепла необхідно регулярно підкидати в топку вугілля (2-3 рази на добу).
• Вугілля має високу зольність (до 35%), тому вам доведеться регулярно видаляти з котла золу (раз на дві доби), а також чистити димохід.
• Зола, яка залишається після спалювання вугілля, дуже канцерогенна, шкідлива та потребує утилізації. Для її вивезення вам знадобиться вантажний транспорт та право утилізації золі на звалищі.
• Вугілля при згорянні виділяє побічні гази, які дуже небезпечні та складно визначаються без певних датчиків загазованості.
• Неприємний запах вугілля, що горить, на ділянці.
• Спалювання вугілля не відрізняється особливою екологічністю. Підвищений рівень СО2 – ваш внесок у парникові гази під час вибору такого джерела тепла.
• Українське вугілля не завжди якісне, фракція, що не згорає, в деяких сортах вугілля може досягати 30%. Як результат, ми отримуємо низьку теплотворну здатність, додаткові роботи з очищення обладнання та більше відходів на утилізацію.
• Вугілля – дуже «брудне» паливо. Вугільний пил, що постійно літає в повітрі, забруднює приміщення і потрапляє в дихальні шляхи людини. Людям із хронічним захворюванням дихальних шляхів топка вугіллям вкрай протипоказана.

Особливості застосування в опаленні пелет

Цей вид палива порівняно недавно вийшов на ринок України та вже зарекомендував себе з найкращого боку.

Переваги:

• Твердопаливні котли, як правило, дозволяють повністю автоматизувати процес подачі гранул в топку і очищення пальника від відходів горіння, що утворилися.
• Ефективне керування – можливість регулювати температуру (за наявності автоматики).
• Екологічність – при спалюванні пелет виділяється стільки ж СО2, як і від вуличного багаття.
• У порівнянні, наприклад, з вугіллям, пелети мають низьку зольність (до 0,5%). Крім того, вона є екологічно чистою, має масу корисних мікро- і макроелементів і може застосовуватися як відмінне добрива.
• При спалюванні пелет ККД може досягати 95-98%, залежно від виду сировини, з якої вони виготовлені.
• Переведення котла на тривале горіння дозволить вам завантажувати паливо лише двічі на добу, що несе за собою зручність в обслуговуванні та додаткову економію палива.
• Залежно від потужності опалювального обладнання пелетами можна обігрівати величезні приміщення – до 3000 м2.
• Паливні гранули займають мало місця для зберігання, не несуть багато бруду і слабо схильні до самозаймання.
• Сировинна база для паливних гранул завжди буде. Це і відходи деревини, і відходи сільськогосподарської діяльності

Недоліки:

• Необхідність утримувати складське приміщення для зберігання запасу палива.
• Великі габарити опалювального обладнання зажадають окремого приміщення під котельню.
• Іноді вам доведеться очищати труби, колосники і топки від продуктів згоряння.