Фото Денасмаш - історія компаніїТОВ “ПМЗ” “Денасмаш”” – амбітна компанія-виробник з відомим ім’ям і довгою історією становлення та успіху. Понад 40 років ми присутні на вітчизняному ринку, пропонуючи нашому покупцеві нові вирішення питань промислового та побутового призначення. Ми постійно освоюємо нові виробничі напрямки, формуючи виробництво замкнутого циклу. На сьогоднішній день ми з упевненістю можемо заявити, що є професіоналами у таких питаннях:

  1. Виробництво, продаж, ремонт редукторів і мотор-редукторів будь-якої складності;
  2. Виробництво ліній гранулювання і брикетування біомаси;
  3. Виробництво, продаж, монтаж та обслуговування твердопаливних котлів для побутових та виробничих приміщень будь-якої пощі;
  4. Обробка металу та плазмова різка металу;
Наша продукція відома та успішно працює більш ніж на тисячі підприємств України, Польщі, Молдови, Азербайджану, Грузії. Серед клієнтів ТОВ “ПМЗ “Денасмаш” як великі підприємства, так і  приватні особи,  бюджетні організації та держустанови. Ми намагаємося приділити якнайбільше уваги нашому покупцю, шукаємо індивідуальний підхід до кожного замовлення та робимо неможливе для здійснення всіх задумів.

Історія заводу Денасмаш.

1998 рік

Група підприємств Денасмаш розпочала свою історію у 1998 р у Полтаві, Україна. Підприємство займалося механічною обробкою металовиробів, виробництвом та продажем циліндричних та черв’ячних редукторів.

2003 рік

Почали виготовляти планетарні мотор-редуктори 3-х типорозмірів. Ми активно розвивали власне виробництво: якщо 1998 р самостійно виробляли лише 30% деталей, то 2003 р глибина власного виробництва була 100%. Весь цикл виробництва виконувався на підприємстві:
  • різка металу;
  • токарна обробка;
  • фрезерування (фрезерна та зубофрезерна ділянка);
  • координатно-розточувальна обробка;
  • шліфувальння;
  • аргонне зварювання;
  • збирання.

2004 рік

Придбали горизонтально-розточувальний верстат і почали обробляти корпуси циліндричних редукторів типорозмірів до 1000 мм, вагою 500 кг. Опанували технологію застосування хімічного полірування.                                                                                                                                                         

2005 рік

Створили власний конструкторський відділ, розпочали проектування власних моделей.

2006 рік

Спроектували та почали виробляти екструдери (преси) для виробництва паливних брикетів. Виготовили перший зразок барабанної сушарки для рослинних відходів, з його допомогою почали виробляти паливні брикети із лушпиння соняшника.

2007 рік

Придбали великий токарний верстат для обробки валів діаметром до 600 мм та завдовжки до 3х метрів. Збільшили виробничі площі у 2 рази. Виготовили перший твердопаливний котел повітряного опалення.

2008 рік

Збільшили верстатний парк у 2 рази. Багато десятків верстатів. Опанували виробництво ударно-механічних пресів для виробництва брикетів діаметром 50 мм.

2009 рік

Почали освоювати виробництво складніших редукторів, у т ч циліндро-черв’ячні редуктори та мотор-редуктора. Проведено модернізацію термічної ділянки, придбано піч для термообробки деталей розміром до 500 мм. Освоїли технологію цементації (поверхневе навуглерожування деталей).

2010 рік

Стали виробляти додаткове обладнання:
  • шнеки
  • аеродинамічну сушку

2011 рік

Почали виробництво ударно-механічних брикетувальних пресів у 2 рази більше потужністю, продуктивністю 700 кг/годину.

2012 рік

Кількість підприємств клієнтів по Україні перевищила 1000! Найбільші:
  • Мотор-січ
  • Крюківський вагонобудівний завод
  • Кернел груп
  • Яблуневий Дар
  • КМЗ Індастріз
  • ОдесаКабель.
  • ХЗПТО Харківський Завод Підйомно-Транспортного Устаткування
  • Липецький металургійний завод
  • НКМЗ Новокраматорський машинобудівний завод.
  • Королівський смак.
  • Кременчуцький сталеливарний завод
  • Полтавський ГЗК
Активно постачали продукцію на експорт:
  • Казахстан
  • Азербайджан
  • Узбекистан
  • В’єтнам
  • Алжир (тропічне виконання)

2013 рік

Збільшення виробничих площ у кілька разів, тільки зона механічної обробки до 7000 кв.м.! Збільшення верстатного парку втричі! Придбали Швейцарський верстат Micron, триосьовий, фрезерний, з ЧПУ керуванням, з точністю обробки до 1 мкм. Придбали згинальні верстати з поворотним столом із довжиною згинання 4 м та товщиною листа до 4 мм. Почали виробництво великих промислових водогрійних казанів. Освоїли випуск 200 типорозмірів черв’ячного редуктора.

2014 рік

Зробили модернізацію термічної ділянки: встановлення ТВЧ потужністю 120 кВт, це найсучасніша та найпотужніша у Полтаві, таких лише 4 шт в Україні. Придбали термічну піч для обробки деталей 800 мм на 1200 мм. Виробляли водогрійні котли 20, 30, 100, 250 кіловат.

2015 рік

Почали виробляти шнеки зі змінним кроком. Конструкторський відділ підприємства виріс до 10 осіб, із них 6 займається котельним обладнанням. Це дозволило збільшити глибину автоматизації котлів:
  • контроль теплоносія на вході та виході
  • контроль CO
  • контроль подачі повітря, горіння та підтримки сплячого режиму
  • покращено систему пожежної безпеки, пасивного пожежогасіння, захист від займання на шнеку.
Для котлів з вертикальними теплообмінниками розроблено унікальну вбудовану систему очищення труб теплообмінника без зупинки котла. Вона забезпечує прекрасні показники температури газів. Стали виробляти котли потужністю 500 кВт, 800 кВт, та 1 мегават. Наши котлы хорошо себя зарекомендовали в коммунальных теплосетях. Денасмаш придбав чеську установку плазмового різання металу з ЧПУ: товщина металу до 200 мм, розмір листа 2х6 метрів, що дозволило збільшити ресурс котла до 15 років.

2016 рік

Освоїли виробництво 125 типорозміру планетарного мотор-редуктора 3-МП. У співвісних мотор-редукторах освоїли виробництво 160 типорозміру. Розроблено унікальну у світі технологію та лінію переробки золи. Наприклад, котел 500 кВт продукує за добу 500 кг золи. Раніше це було сміття, а тепер – товар. Котли Денасмаш поставляються таким компаніям:
  • ЧорнобайТеплоЕнерго
  • Кременчуцький Річковий Порт
  • Полтавський ботанічний сад
  • Полтавський Педагогічний Університет
  • Інтернат №1 імені Крупської
  • Інфекційна лікарня м. Полтава
  • Оздоровчий відділ Золотоноша.

2017 рік

Денасмаш випускає:
  • 7 моделей черв’ячних редукторів
  • 8 типорозмірів планетарних редукторів.
  • 50+ моделей циліндричних редукторів
  • 15 моделей котлів

Почали виробництво повітряних теплогенераторів, що масштабуються, з можливістю компонувати кілька блоків в одну систему.

2018 рік

  • прийнято програму з технічного переозброєння та розвитку підприємства на період 2018-2021рр.
  • введено в експлуатацію фрезерно-розточувальний обробний центр HAAS EC-1600 з унікальними для України технічними характеристиками.

2019-2022 рр.

 розширили лінійку прес-грануляторів, що випускаються. Розробили та впровадили у виробництво гранулятор для виробництва пелет ГР-1 на ремінному приводі. Для задоволення зростаючих потреб споживачів в устаткуванні, що використовується при комплектації ліній грануляцій та брикетування, були розроблені, покращені, придбані наступні одиниці обладнання та верстатів:
  • розроблено та запущено у виробництво руйнівник тюку соломи (тюк до ф1,5м, вагою до 500кг) з додроблювачем з продуктивністю 1т/год.
  •  розроблено та розпочато виробництво молоткової дробарки ДМ-110, потужністю – 110кВт, а продуктивністю – 6т/год.
  •  у рамках технічного переобладнання виробництва, розширено парк зубофрезерних верстатів. Введений в експлуатацію новий верстат, що дозволяє виготовляти шестерні діаметром до 1600мм і величиною зуба до модуля 16.
  •  у рамках технічного переобладнання розширено парк горизонтально-розточувальних верстатів.
Введений в експлуатацію верстат дозволяє обробляти деталі з міжцентровою відстанню до 2700мм.
І як наслідок освоїли випуск 10 нових моделей великогабаритних редукторів масою до 6т. З 2020р. за брикетуючим та пелетуючим обладнанням пріоритетним напрямок був обраний Європейський Союз. На даний момент поставки ведуться до кількох країн Східної Європи. Розширили лінійки котельного обладнання, що випускається. Почали випуск блочно-модульних котелень, потужністю до 1МВт.

2022 рік.

з початку руснявої навали боремося за енергетичну безпеку народу України.
Тримаємо стрій.
Слава України!