Чому варто інвестувати в сучасні преси для брикетів ?

Кожен з нас міг помітити, що сучасний світ все більше прагне до екологічності та збереження природних ресурсів. Все частіше ми можемо побачити сонячні батареї на будинках, вітряки в полях та інші заходи, які спрямовані на отримання енергії екологічним шляхом. Варто також підкреслити, що все стрімко дорожчає, а екологічні проблеми набувають все більших масштабів. Пошук альтернативних джерел енергії стає необхідністю, яку людство старається підтримати. В цій статті ми хочемо розповісти про одне із доволі перспективних рішень, а саме, про прес для паливних брикетів. Брикети – це екологічно чистий, ефективний та економічно вигідний вид палива. Обираючи шлях інвестиції в сучасне обладнання для виготовлення паливних брикетів Ви обираєте можливість не лише отримати стабільний прибуток, а й підтримати екологію нашої планети, що дуже важливо! Тож перейдімо до головного питання – чому ж варто інвестувати в сучасні преси для брикетів?

Що таке прес брикетувальний та яка його роль у виробництві паливних брикетів?

Прес для паливних брикетів – це спеціальне обладнання, яке застосовують для перероблювання різноманітних видів біомаси або ж відходів промислового виробництва у тверді паливні брикети. Якщо говорити про основний принцип роботи даного обладнання, то він полягає в тому, що подрібнену сировину стискають під високим тиском, зазвичай, без використання додаткових хімічних речовин. Як результат, утворюють паливні брикети, які мають високу щільність та енергетичну ефективність.

Сучасні преси для брикетів – типи

Сучасне обладнання доволі різноманітне, відповідно – ваш вибір не обмежений й кожен зможе знайти для себе те, що цілком відповідатиме потребі виробництва. Є декілька типів брикетувального обладнання, а саме:

Гідравлічні преси – це спеціальна машина, яка працює за допомогою гідравлічного циліндра, що створює велику стискувальну силу. Він може працювати дещо повільніше, але натомість Ви отримаєте брикети з високою щільністю.

Ударно-механічний прес – це спеціальна машина, яка працює за допомогою маховика та механічного плунжера, який забезпечує високу продуктивність та швидкість пресування. Його принцип роботи можна уподібнити з традиційною штампувальною машиною, а саме простотою конструкції, високою передачею ефективності та швидкістю відповіді.

Екструзійні преси – це спеціальна машина, яка формує брикети шляхом подачі нагрітої сировини через спеціальну матрицю, що своєю чергою сприяє дуже міцному та щільному продукту на виході.

З поміж цих трьох варіантів найпопулярнішими є гідравлічні брикетувальники. Це обумовлено тим, що вони здатні пресувати деревину, біомасу, алюміній та метал. Можна зробити висновок, що перероблювання твердих матеріалів не є проблемою для цієї техніки. Два інші преси також широко застосовуються, тому при виборі вам потрібно зважати виключно на ваш запит.

Роль брикетувальних пресів у виробництві паливних брикетів

Лінія для виробництва паливних брикетів відіграє ключову роль у їх створенні. Тож розгляньмо низку конкретних факторів, які допоможуть вам пересвідчитись в цьому.

Перероблювання та утилізація відходів

Очевидний для всіх факт, що однією з основних функцій брикетувального обладнання є перетворення відходів деревини, сільськогосподарської біомаси, паперу та інших матеріалів у компактні паливні брикети. Таким чином Ви маєте можливість зменшити обсяги відходів на виробництві. Ще однією вагомою перевагою є й те, що попередньо не придатну сировину, або ту, яка має енергетично низьку цінність можна використати. Та остання вагома перевага це те, що ви мінімізуєте витрати на транспортування та утилізацію сміття.

Якісний паливний продукт

Сучасні преси це надійне та якісне обладнання, яке здатне забезпечити високу щільність брикетів, які згодом зручні у зберіганні та легкі в транспортуванні. Ви отримуєте продукт, який має високу теплотворну здатність. Через свою щільну структуру брикети можуть горіти довше й здатні виділяти більше тепла. Якщо, до прикладу, порівнювати їх з деревиною, то можна зазначити, що брикети мають нижчий показник вологості, тому й краще згорають. Ще одним важливим фактором є й те, що брикети залишають значно менше золи, завдяки якісному пресуванню.

Автоматизація виробництва

На сьогодні сучасні брикетувальні лінії здатні працювати в автоматичному або напівавтоматичному режимі. Це своєю чергою дозволяє підвищити продуктивність виробництва й забезпечити стабільну якість кінцевого продукту. Звісно за обладнанням потрібен регулярний догляд та контроль, але якщо дотримуватись усіх рекомендацій, прес для переробки с/г відходів справно вам служитиме.

Екологічність

Хоч екологічність посідає останнє місце в нашому списку, та в загальному це один із перших та дуже важливих факторів. Саме брикетувальне обладнання допомагає зменшити екологічне навантаження на наше довкілля. Для створення брикетів Ви використовуєте відновлювальні ресурси, що дуже важливо та правильно. В атмосферу скорочуються викиди CO2, якщо порівнювати з вугіллям та дровами.

Інвестуйте в сучасні преси для брикетів разом з ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

Інвестиція в сучасні преси для брикетів це безперечно хороше рішення, яке принесе вам багато переваг. Це не лише крок у напрямку розвитку бізнесу, а й стратегічно важливе рішення, яке призведе до економічної вигоди та підтримає екологію нашої планети. Попит на екологічно чисте паливо зростає, тому радимо вам звернути увагу на наші брикетувальні преси. Купити прес для брикетів, який відповідає усім стандартам можна на нашому сайті. Звертайтесь до нас за номером +380(50)3691144, або поштою sale@denasmash.com. Ми радо відповімо на усі ваші запитання!

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Догляд за пресом для брикетів – корисні поради

Прес для паливних брикетів – це корисне та потрібне обладнання, яке допомагає перероблювати відходи у цінне паливо. Звісно, кожен власник, будь-якого обладнання, хоче, щоб воно служило якомога довше й справно виконувало свої функції. Як у випадку з кожною технікою, догляд за пресом для брикетів має бути правильним, щоб він міг працювати довго та ефективно. Потрібно дотримуватись простих, але важливих правил щодо експлуатації обладнання. Таким чином ви уникнете зайвих витрат на ремонт, продовжите термін служби преса й забезпечите стабільну якість брикетів. Далі ми поговоримо про ключові поради, які допоможуть вам в цьому.

Догляд за пресом – як регулярне обслуговування впливає на довговічність обладнання та що потрібно робити?

Регулярне обслуговування є ключовим фактором, який впливає на його тривалу та безперебійну роботу. Відсутність належного догляду може призвести до суттєвих неприємностей, на вирішення яких може знадобитись значна кількість часу та сил. Тож розгляньмо який вплив має регулярне обслуговування, щоб краще зрозуміти його важливість.

Уникнення передчасного зносу деталей

Усі елементи преса щоденно працюють під великим навантаженням. Мова йде про матриці, ролики, шестерні, підшипники, вали та інші елементи обладнання. Якщо ви не очищатимете та не змащуватимете їх вчасно, відбуватиметься підвищене тертя, що призведе до швидкого зношування та ламання.

Що робити?

Варто регулярно змащувати та змінювати витратні матеріали. Для змащення використовують спеціальні масла, що доступні на ринку. Звертайте також увагу на сторонні шуми та скрип, якщо ви зауважили нерівномірну роботу преса, або прискорений знос деталей це ознака недостатнього змащення.

Підтримка стабільної продуктивності

В пресувальні катері можуть накопичуватись бруд, пил та залишки різноманітної сировини. Вони можуть ускладнювати рух деталей та збільшувати енергоспоживання. Як наслідок – знижується продуктивність та якість готових брикетів.

Що робити?

Потрібно дбати про своєчасне очищення обладнання. Очищуйте прес брикетувальний після кожного використання за допомогою спеціальних допоміжних щіток чи інших інструментів. Не забувайте й про очищування пресувальних механізмів, для цього є спеціальні розчинники. Таким чином ви уникнете ймовірних проблем з обладнанням та підтримуватимете стабільну ефективність роботи.

Зменшення ризику несподіваних ламань

Всім відома ситуація коли в найбільш невдалий момент ламається необхідна річ чи обладнання. В кращому випадку проблему вдається вирішити в короткі терміни й усе стабілізується, в гіршому випадку процес розв’язання проблеми може зайняти від декількох годин до декількох днів. У будь-якому разі все супроводжується стресом, нервами й не рідко втраченими коштами та можливостями.

Що робити?

Саме регулярний технічний огляд запобігає несподіваним ламанням обладнання, перед тим як вони спричинять зупинку всього механізму. Погодьтесь, коли зупиняється уся лінія для виробництва паливних брикетів можна зазнати серйозних збитків та грошових втрат, тому краще пильно стежити за станом обладнання.

Запобігання перегріву обладнання для виготовлення паливних брикетів

Саме перегрів є однією із найпоширеніших причин через які обладнання може вийти із ладу, тому необхідно відстежувати цей момент.

Що робити?

Потрібно регулярно стежити за рівнем мастила та чистотою охолоджувальних елементів. Якщо температура перевищить допустимі норми, це негативно вплине на двигун та інші частини обладнання. Якщо ви помітите, що корпус обладнання має надто високу температуру чи відчуєте запах гару, то це свідчить про перегрів пресу.

Догляд за пресом – зниження витрат на ремонт

Невчасне обслуговування часто стає причиною капітального ремонту, або навіть повної заміни обладнання. Це може стати великою проблемою, адже коли виробництво налагоджене і є домовленості щодо постачання, невчасне ламання обладнання спричиняє труднощі.

Що робити?

Плановий догляд те, чим не потрібно нехтувати. Регулярно замінюйте деталі, стежте за температурою преса, очищуйте обладнання й не забувайте про технічне обслуговування. Як наслідок, ваш прес брикетувальний служитиме вам довго та надійно.

Догляд за пресом для брикетів разом з ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

Регулярний догляд за пресом для брикетів не лише забезпечує його довговічність, а й зменшує багато ризиків пов’язаних з експлуатацією та продуктивністю. Дотримуючись простих правил ви зможете бути впевненими, що ваше обладнання не зупиниться в найбільш невдалий момент. Інвестуючи час в правильне та своєчасне обслуговування ви будете на крок попереду, адже уникнете великої кількості ламань.

Купити прес для брикетів, який відповідатиме найвищим стандартам якості й справно працюватиме, ви можете на нашому сайті. Звертайтесь до нас за номером +380(50)3691144, або поштою sale@denasmash.com. Наші спеціалісти допоможуть вам з вибором та радо нададуть відповіді на усі запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Як обрати прес для брикетів?

Обрати прес для брикетів не просто, адже це важливе і відповідальне рішення, яке впливає на рентабельність і ефективність виробництва. Основним обладнанням для виробництва паливно-енергетичних брикетів, які в наш час мають великий попит через високу теплотворну здатність і сприятливі екологічні характеристики, є брикетні преси. Однак, на ринку представлена ​​велика різноманітність пресів, які можуть істотно відрізнятися за конструкцією, характеристиками й призначенням.

Для досягнення найкращих результатів — високоякісних брикетів, низького енергоспоживання та надійної безперервної роботи виробничого процесу — необхідно вибрати відповідний прес. У зв’язку з цим перед покупкою необхідно ретельно розглянути ряд аспектів.

Чому важливо правильно обрати прес для брикетів?

• Від вашого правильного вибору залежить якість брикетів. Неправильно вибраний прес брикетувальний може призвести до низької щільності брикетів, неправильної форми брикетів чи невідповідного розміру.
• Оптимізація витрат також залежить від правильного вибору. Обираючи енергоефективний варіант обладнання, ви зможете знизити витрати на електроенергію. Також сюди входять й оптимальні витрати на обслуговування та раціональне використання сировини.
• Прес брикетувальний з високою продуктивністю позитивно вплине на процес виробництва. Високопродуктивні преси пришвидшують процес виробництва й забезпечують його стабільний потік, що дуже важливо, коли на продукцію стабільний є стабільний попит.

На що потрібно зважати, перед тим як обрати прес для брикетів?

Технологія брикетування доволі проста. Вона заснована на принципі стиснення біомаси. Під час цього процесу відбувається руйнування клітин біомаси й формується сам брикет. Процес доволі простий та зрозумілий й на виході ви отримаєте екологічно чистий продукт, та важливо правильно вибрати прес для паливних брикетів.

Ключові фактори

• Розпочніть з того, щоб обрати правильний тип обладнання для виготовлення паливних брикетів. Їх існує декілька типів, а саме гідравлічний, механічний та комбінований. Звісно що кожен має свої переваги та недоліки, тому потрібно орієнтуватись на власну потребу. Відштовхуйтесь від того, які об’єми біопалива ви плануєте брикетувати та з якою інтенсивністю.
• Зважайте на той факт, яку форму та розмір ви хочете виготовляти. Вони залежать від типу матеріалу, який ви брикетуватимете та самого обладнання. Оскільки на ринку доступні різні типи брикетувальників, відповідно й мають різні функції та можливості. Є такі, які можуть виготовляти різні форми, а є й ті, які здатні запропонувати лише один варіант. Тут потрібно враховувати ваше особисте вподобання.
• Продуктивність один із найважливіших факторів, на який потрібно звернути особливу увагу. Від нього залежить не лише кількість брикетів, яку ви отримаєте за один раз, а й економічна доцільність виробництва. Вам потрібно відштовхуватись від обсягів планованого виробництва, кількості сировини ти її типу.
• Технічні характеристики обладнання також не менш важливі. Важливо, щоб вони цілком відповідали вашому запиту, адже це несе прямий вплив на процес виробництва. Зверніть увагу на потужність двигуна, максимальний тиск, який застосовується в процесі брикетування матеріалу. Також зважайте на вагу та розміри самого пресу, щоб ви могли безпечно та правильно його транспортувати й розмістити на своєму виробництві.
• Простота в експлуатації та обслуговувані також один з факторів на який варто звернути увагу. Вони можуть значно вплинути на ефективність та економічність виробничого процесу. Обладнанням в експлуатації якого легко зорієнтуватись простіше користуватись, а розумна ціна на обслуговування робить прес економічно вигідною покупкою.
• Поцікавтесь у виробника якістю та гарантією на обраний вами прес для брикетів. Ви повинні переконатись в його надійності та справності, також зверніть увагу на відповідність усім стандартам якості. Ці моменти важливі, адже таким чином ви убезпечите себе в разі ламання чи інших технічних несправностей, які можуть виникнути в процесі експлуатації.

Обирайте прес для брикетів від надійного виробника

Правильний вибір це основа успішного та ефективного виробництва. Він впливає на якість продукції, загальну продуктивність та економічні витрати. Враховуючи вище перелічені фактори ви зможете обрати обладнання, яке цілком відповідатиме вашому запиту. На нашому сайті ви зможете знайти не лише преси для брикетування, а й інше корисне та потрібне обладнання. Ми дбаємо про те, щоб уся наша продукція відповідала всім стандартам якості й вирізнялась своєю надійністю. Купити прес для брикетів ви можете звернувшись до нас за номером +380(50)3691144 або поштою sale@denasmash.com. Ми радо надамо відповіді на усі ваші запитання!

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Помилки в експлуатації грануляторів

Таке обладнання як гранулятор відіграє одну з провідних ролей у великій кількості галузей. Лінії гранулювання допомагають отримати сировину у гранулах, що суттєво полегшує її транспортування, зберігання та подальше використання. Звісно це сучасне технологічне обладнання й воно приносить багато користі, але варто пам’ятати що воно може втратити свою ефективність, або ж вийти з ладу якщо ви не правильно його експлуатуватимете. Помилки в експлуатації трапляються не рідко, тому щоб їх уникнути варто сповна володіти потрібною інформацією і правильно її застосовувати. Знати про помилки це вже половина шляху до успіху, інша половина – це розуміти як їх уникнути й забезпечити тривалий термін служби обладнання.

Типові помилки в експлуатації

Помилки в експлуатації це часте явище, яке трапляється або через банальне неволодіння інформацією, або ж через недбалість. І те, і те можна виправити, головне знати що робити та як уникнути помилок.

Топ 8 найпоширеніших помилок

Стан сировини

• Першою та однією із поширених помилок в експлуатації даного обладнання є невідповідна вологість сировини. Якщо ви плануєте виробляти пелети, необхідно звертати увагу на їх вологість. Виникає питання чому, відповідь доволі проста. Якщо цього не робити, то виготовлені вами пелети можуть розсипатись при взаємодії з ними. Таким чином у ваших покупців виникатимуть питання й негативний досвід взаємодії з вашою компанією, а це втрата клієнтів й репутації. Потрібно слідкувати за відповідним рівнем вологості, щоб не виникало непередбачуваних ситуацій.

Невідповідність матриці

• Наступний пункт буде про невідповідність матриці до виду сировини. Матриця гранулятора це спеціальний пристрій, який використовується задля продавлення сировини, що на виході має форму гранул. В процесі гранулювання для конкретного виду сировини потрібно дотримуватись правильного тиску. Якщо на виході ви хочете отримати якісну гранулу, яка не кришиться й тримає форму, то вам потрібно правильно підібрати запчастини для грануляторів, у нашому випадку це матриця. Пам’ятайте, що під час вибору гранулятора та його купівлі ви можете уточнити усі деталі у виробника. Вам обов’язково підкажуть кращий варіант та зорієнтують відповідно до вашої потреби.

Неправильні налаштування

• Простежте за тим, щоб спеціалісти правильно налаштували прозір між матрицею та роликами, адже від цього моменту залежить подальша робота. Мова йде про те наскільки прес гранулятор буде продуктивним, скільки енерговитрат піде на його роботу й скільки вам зможе прослужити матриця й вальці.

Фракція сировини

• Фракція сировини займає не менш важливе місце в цьому списку. Задля того, щоб процес палетування чи гранулювання пройшов якомога краще, попередньо вам варто підготувати сировину відповідно до її фракції. Якщо в обраній вами моделі гранулятора немає подрібнювача й туди потрапляє сировина різної фракції, це може призвести до збою.

Невідповідна потужність обладнання

• На потужність гранулятора також треба зважати. Цей фактор тісно пов’язаний з тим, яку сировину ви плануєте гранулювати. При виборі обладнання вам потрібно звернути увагу на мотор для гранулятора та його потужність, адже від нього залежить продуктивність самого обладнання. Вам варто розуміти, що потужніші варіанти зможуть справитись із сировиною для якої підійде слабший варіант обладнання, а от якщо навпаки, то гранулятор може швидко зноситись або ж вийти із ладу. Не варто робити спроби гранулювати сировину, яка не призначена для певного типу обладнання.

Несвоєчасне обслуговування

• Своєчасне технічне обслуговування обладнання один із ключових факторів в успішній експлуатації не лише гранулятора, а й будь-якого обладнання. Однією із найтиповіших помилок в процесі використання гранулятора є невчасне обслуговування пристрою. Якщо конкретніше, то мова йде про несвоєчасне змащення вузлів.

Стрибки напруги

• Цей пункт доволі логічний та передбачуваний, але все ж, також може принести багато клопотів. Мова йде про стрибки напруги. Так, звичайні стрибки напруги можуть вивести з ладу обладнання. Тому, щоб уникнути таких ситуацій перед запуском обладнання переконайтесь що забезпечили стабільну напругу. Також можна застосувати захист від стрибків за допомогою спеціального обладнання.

Сторонні частинки

• Останнім пунктом в нашому списку стане попадання сторонніх частинок в гранулятор. Перед тим як завантажувати сировину її варто перевіряти. До складу сировини можуть потрапити тверді частинки деревини, а також дрібні сторонні предмети, що зберігались в складських приміщеннях. Потрібно розуміти, що коли не забувати дотримуватись простих правих, то можна суттєво продовжити термін експлуатації обладнання й отримувати якісну продукцію на виході.

Гранулятори від ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

Помилки в експлуатації це неприємний досвід, але тепер, коли ви знаєте найтиповіші з них та те, як їх уникнути, ви на крок попереду. Будь-яке обладнання потребує правильної експлуатації та належного технічного обслуговування. Коли ви будете дотримуватись простих правил, то зможете довго користуватись ним без жодних труднощів. Гранулятор експлуатація якого відбувається правильним чином принесе вам багато користі й фінансової вигоди. Якщо ви саме в пошуках якісного та зносостійкого гранулятора, то пропонуємо вам ознайомитись з нашим асортиментом. Звертайтесь до нас за номером +380(50)3691144, або поштою sale@denasmash.com. Ми радо допоможемо вам з вибором !

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

5 причин перейти на біопаливо у вигляді брикетів

В сучасних реаліях енергоефективність та екологічність дедалі більше набувають актуальності та стають пріоритетом як для приватних домовласників, так і для підприємств. Беззаперечно всі бачать зростання цін на традиційні методи опалення та їх негативний вплив на довкілля. Таким чином люди дедалі більше задумують над пошуками альтернативи. Біопаливо – це саме та альтернатива, яка невпинно набуває популярності. Якщо конкретніше, то мова йде про паливні брикети, що виготовляються з відновлювальних ресурсів. Далі ми розглянемо 5 ключових причин чому варто обрати біопаливо та які переваги воно принесе вам та довкіллю.

Що таке біопаливо ?

Біопаливо – це паливо, яке виробляється з органічних матеріалів, а саме з рослин та їх залишків. Мова йде про деревину, сільськогосподарські культури, відходи та подібні продукти. Згодом це паливо може бути використане для виробництва енергії. На сьогодні його виготовляють за допомогою сучасних технологій, а саме обладнання, відомого як прес для виготовлення брикетів. Такий процес суттєво відрізняється від того, як видобувають природні ресурси, такі як газ і нафта, шляхом повільних геологічних процесів.

На цей момент в Україні біопаливо розглядають як суттєву та перспективну альтернативу традиційному паливу. Є думка, що виготовлення біопалива в найближчі роби буде вигідним для нашої економіки та сприятиме розвитку біоенергетики. Такий шлях принесе користь для багатьох підприємців й дозволить підтримати екологію нашої планети.

5 причин перейти на біопаливо

• Розпочнемо з економічної вигоди, адже біопаливо вважається одним із найбільш вигідних видів палива з погляду ціни та ефективності. Виготовлення брикетів відбувається із відходів деревини, соломи, лушпиння та іншої біомаси. Таким чином ви позбуваєтесь непотрібних відходів, при тому отримуючи продукт, який можна надалі використати з користю. Варто згадати, що паливні брикети мають вищу тривалість горіння у порівнянні з класичною деревиною. Тим самим забезпечуючи більше тепла з меншою витратою палива.
• Наступною не менш вагомою причиною, через яку варто перейти на біопаливо є те, що брикети екологічно чистий та безпечний для природи продукт. Щоб виготовити брикети потрібні відходити від сільського господарства та деревини, що зменшує обсяги сміття. Варто зазначити й те, що біомаса, яку використовують для виготовлення брикетів швидко відновлюється, що робить цей продукт хорошою альтернативою традиційному паливу.
• Паливні брикети доволі універсальний продукт, адже вони підходять для різних видів опалювального обладнання. Цей фактор робить їх зручними для використання. Їх можна використати для різнотипних котлів. Ці брикети добре застосовувати для промислових об’єктів, адже вони ефективні для обігріву великих площ, таких як виробничі приміщення. Для приватних домогосподарств це також хороший варіант, адже ними можна чудово обігріти будинок.
• Для багатьох людей зручність транспортування один з важливих факторів при виборі опалення. Брикети виділяються тим, що мають компактну форму, а це суттєво спрощує процес їх транспортування. Завдяки своїй щільності й тій самій формі їх легко скласти й вони займають менше простору у порівнянні з дровами. Важливо пам’ятати, що брикети потрібно зберігати в сухому приміщення, адже тоді вони тривалий час не втрачатимуть своїх властивостей.
• Останнім пунктом в нашому списку стане відносна стабільність. Ціна на такий вид палива є відносно стабільнішою ніж на газ чи нафту. Також варто зауважити, що брикети легше транспортувати у віддалені регіони, де доступ до палива обмежений. Біопаливо це відновлюваний ресурс, тому є хорошим вибором у майбутній перспективі.

Обладнання для виготовлення біопалива від ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

З вище сказаного очевидним стає факт, що біопаливо це хороший вибір у довгостроковій перспективі. Перехід на біопаливо це не лише про економічну вигоду та безліч переваг для вас як підприємця чи домовласника, а й про екологічність, стабільність та свідоме споживання й перероблювання сировини. Якщо ви давно задумувались над тим, що хочете самостійно виготовляти паливні брикети, то ми можемо допомогти вам в цьому питанні. На нашому сайті ви можете знайти надійний прес для виготовлення брикетів, який вирізняється своєю зносостійкістю та якістю. Таке обладнання це беззаперечно чудова інвестиція для вашого підприємства, адже ви самостійно зможете виготовляти брикети. Купити прес для брикетів ви можете звернувшись до нас за номером +380(50)3691144, поштою sale@denasmash.com, або ж на сайті компанії. Наші спеціалісти радо допоможуть з вибором та нададуть відповіді на усі ваші запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Як працюють преси для брикетів: огляд технології

З кожним роком світ невинно розвивається й люди стараються вдосконалювати вже наявні технології та методи щодо їх використання. Ефективність використання ресурсів є основним пріоритетом, який з кожним днем набуває все більших масштабів. Технології перероблювання матеріалів посіли одне з провідних місць в сучасному світі. Однією з таких технологій є брикетування. Це процес, який дозволяє перетворювати відходи різних галузей на корисний продукт. Преси для брикетів є ключовим елементом в цьому процесі, адже саме завдяки їм можна об’єднати дрібні частинки сировини або вторинних матеріалів у щільні, компактні брикети. Згодом отримані брикети зручно та легко використовувати, що надає їм додаткової переваги.

Етапи процесу брикетування

По суті процес брикетування складається з трьох основних етапів, а саме – подрібнення, сушіння сировини та саме брикетування. Щоб детальніше розкрити цей пункт візьмемо за приклад процес брикетування деревини. Та пам’ятайте, сировина може бути різною.

Подрібнення

Обрізки деревини різних розмірів подаються в дробарку. Дробарка – це спеціальна машина, яка використовується для подрібнення деревних відходів на дрібні фракції. Звісно дробарки бувають різних типів, тому вам потрібно зважати на цей нюанс. Всередині машини відбувається процес подрібнення й матеріал вивантажується в навал або в транспортний засіб.

Цей процес є дуже важливим, адже від нього залежить однорідність суміші. Дрібні частинки сировини краще змішуються між собою й з іншими добавками. Це своєю чергою є гарантом однорідності брикетів. Також дрібніші частинки потрапляючи в прес для паливних брикетів легше спресувати, а це знижує енергоспоживання процесу.

Сушіння

Наступний етап це сушіння. Цей етап є критично важливим у процесі брикетування, адже вологість сировини може вплинути значною мірою на якість готових брикетів й ефективність самого процесу. Оптимальний вміст вологи в сировині перед брикетуванням залежить від типу самої сировини й технології брикетування, тому вам потрібно відштовхуватись від цієї інформації. Важливо розуміти, що від етапу сушіння залежить подальша робота, тому він такий важливий.

• Методи сушіння сировини можуть відрізнятись. Розпочнемо з контактного сушіння. Сировина контактує з нагрітою поверхнею, до прикладу барабанами чи стрічкою. Цей метод доволі простий, але має свої нюанси. Мова йде про обмежену ефективність, яка може призвести до перегріву поверхневих шарів сировини.
• Конвективне сушіння полягає в тому, що сировина сушиться потоком гарячого повітря. Цей метод ефективніший ніж попередній, але вимагає більших енерговитрат.
• Радіаційне сушення також один з варіантів. Для того, щоб висушити сировину використовують інфрачервоні промені. Цей метод дозволяє швидко та рівномірно просушити матеріал, але варто зазначити, що такий варіант буде дорожчим.
• Останнім в списку стане комбінований варіант. Це поєднання різних методів сушіння задля досягнення оптимального результату та ефективного виробництва.

Вам також потрібно звернути увагу на важливі фактори, що впливають на процес сушіння. Мова йде про вид сировини, а саме вологість, розмір частинок та тепломісткість. Температуру сушіння потрібно обирати відштовхуючись від властивостей сировини, щоб уникнути її пошкодження. Зважайте й на швидкість повітряного потоку, адже вона впливає на інтенсивність випаровування вологи. Та останній, але не менш важливий фактор це час сушіння. Орієнтуватись потрібно на показник початкової вологості сировини й бажаний кінцевий результат.

Преси для брикетів – процес брикетування

Брикетування це фінішний етап в ході якого Ви отримаєте готову продукцію. Після вище перелічених підготовчих етапів відбувається змішування та дозування. До підготовленої сировини можуть додавати сполучні речовини, які підвищують міцність брикетів. Компоненти ретельно перемішуються до однорідної маси. Готовий варіант завантажують у спеціальний контейнер, який використовується для подальшого пресування.

Суміш подається в прес брикетувальний та піддається потужному тиску у пресі. Тиск забезпечує компресію матеріалу та його перетворення у брикети. Процес брикетування може бути як механічним, так і гідравлічним.

Коли брикетувальник завершує свою роботу готові брикети виходять з нього та направляються на упаковку та подальше транспортування. Зазвичай їх упаковують в пачки або мішки для зручності. Зберігаються готові брикети в сухих та з хорошою вентиляцією приміщення.

Преси для брикетів від ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

Обладнання для виготовлення паливних брикетів займають одне з важливих місць в сучасному світі. Це обладнання дозволяє ефективно використовувати вторинні матеріали та отримувати альтернативне паливо. Купити прес для брикетів ви можете саме в нас. Він служитиме вам не один рік й приноситиме багато користі. З іншою продукцією ви можете ознайомитись на нашому сайті. Звертайтесь до нас за номером +380(50)3691144 або sale@denasmash.com. Ми радо допоможемо вам з вибором та відповімо на усі запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Гранулятори – що це таке та як вони працюють ?

Гранулятори – це спеціальне обладнання, яке перетворює біомасу на не великі гранули шляхом її подрібнення та пресування. Таким чином на виході ми отримуємо продукт, який можна використовувати в різних цілях, залежно від потреби споживача. Гранульовану продукцію легко транспортувати та зберігати, що додає цьому обладнанню попит та актуальність.

Гранулятори – галузі застосування

• Гранулятори знайшли широке застосування в харчові промисловості. Вони допомагають у виробництві комбікормів для різноманітних тварин, а також у створення гранул з кормових культур та відходів сільського господарства.
• Гранулювання пластику в промисловості доволі поширене. Це обладнання дозволяє перетворити пластикові відходи на дрібні гранули. Вони бувають різних розмірів та конфігурацій. Мова йде про звичайні гранулятори, гранулятори з вбудованим подрібнювачем та гранулятори для важких умов.
• Для обробки металевих відходів та їх перетворення на гранули використовують металеві гранулятори. Вони ефективно подрібнюються такі металеві відходи як мідь, латунь, алюміній та нержавіючу сталь.
• У хімічній промисловості гранулятори використовуються для перероблювання хімічних порошків, виробництва гранульованих хімічних добрив, засобів захисту рослин та інших хімічних добрив.
• Варто згадати про деревообробну промисловість, адже саме завдяки грануляторам можна виготовити спеціальні паливні гранули. До прикладу пелети з тирси, трісок та інших відходів деревини.

Гранулятори широко застосовуються у кожній із вище згаданих галузей, адже вони є незамінним інструментом у творенні потрібної продукції.

Різновиди грануляторів

Гранулятори бувають різних типів, тому при їх виборі важливо розуміти для якої саме мети ви обираєте обладнання. В асортименті нашої компанії доступний широкий вибір, тому кожен зможе обрати для себе потрібний варіант.

1. Гранулятор ОГМ-1,5М до 1,5 т/ч
2. Гранулятор Б6ДГВ-М до 2,2 т/ч
3. Запчастини до грануляторів ОГМ-1,5 та Б6ДГВ
4. Лінія гранулювання від 1,5 т/ч
5. Гранулятор Sonic
6. Прес-гранулятор ГР-1

Усі вище перелічені моделі чудово виконують свою роботу. Завдяки тому, що підприємство працює відповідно до передових стандартів наша продукція високоефективна та зручна в експлуатації. Всі гранулятори виконані з якісних матеріалів, тому надійно служитимуть вам не один рік.

Переваги застосування грануляторів

• Дане обладнання має численні переваги й знайшло застосування у великій кількості галузей промисловості. Тож розглянемо його ключові переваги.
• Першою та вагомою перевагою є ефективне застосування гранулятора у перероблюванні сировини та біоматеріалів. Обираючи шлях перетворення відходів та біоматеріалів, компанії та підприємства зменшують кількість тих самих відходів. Вони заощаджують витрати й зменшують негативний вплив на довкілля.
• Можливість отримати необхідний продукт у гранулах суттєво полегшує його зберігання та транспортування. Також зменшується потреба у додаткових етапах обробки.
• Гранулятор доволі універсальне обладнання. Вони можуть вміщати різні матеріали й дозволяють змінювати форму та розмір гранул. Таким чином цей фактор слугує тому, що їх використовують у різних галузях.
• Сучасний гранулятор є енергоефективним обладнанням. Він не споживає надто багато енергії й при тому чудово виконує свою роботу.

Гранулятори від Полтавського механічного заводу “ДЕНАСМАШ”

Гранулятор це незамінний помічник у багатьох галузях, який полегшує процес гранулювання й робить його автоматизованим. При виборі гранулятора зважайте на свої потреби й будьте певні це обладнання принесе вам багато користі. Хочемо зазначити, що наше підприємство вже не один рік займається виготовленням якісних та надійних грануляторів. На нашому сайті доступний широкий вибір. Також ми надаємо різноманітні послуги, такі як металообробка, фрезерні роботи, термообробка та інші. Звертайтесь до нас у зручний для вас час за номером +380 (50) 369 11 44 або sale@denasmash.com. Ми надамо відповіді на усі ваші запитання. Обираючи ТОВ “ДЕНАСМАШ” ви обираєте якісну, надійну та довговічну продукцію.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Енергоефективні котли та їх переваги

З приходом зими стрімко наближаються й похолодання та морози. Постає серйозне питання щодо ефективного та економічного опалення. З кожним роком вартість опалення збільшується й суттєво відбивається на бюджеті підприємців, що своєю чергою змушує задуматись про пошуки шляхів для меншого фінансового навантаження. Енергоефективні котли це шлях до розв’язання цієї проблеми, адже дана система опалення дозволяє суттєво заощадити кошти при тому створюючи комфортні умови для працівників підприємства. Обираючи такий варіант опалення ви одразу обираєте ефективний напрямок енергоощадження.

Що таке енергоефективний котел ?

Енергоефективний котел – це вид сучасного опалювального обладнання, що відповідає за ефективне та надійне нагрівання води або повітря, тим самим створюючи комфортну температуру в приміщенні. Головною його перевагою та ключовим фактором того, чому його обирають підприємці є здатність котла мінімізувати енергетичні витрати під час роботи. Варто підкреслити що енергоефективні котли зазвичай мають вищий коефіцієнт корисної дії у порівнянні з традиційним варіантом котла.

Енергоефективні котли – переваги використання

• Першою та дуже суттєвою перевагою використання даного обладнання є економічна вигода, а саме збереження коштів та зменшення витрат на паливо. Цей фактор є одним із ключових у прийнятті рішення про використання енергоефективних технологій та екологічного опалення. Об’єми споживання палива значно зменшуються. Завдяки оптимальній системі регуляції опалення та кондиціонування повітря й утепленню приміщень опалення є ефективним.
• Екологічний аспект не менш важливий, адже промислові твердопаливні котли мають низький рівень викидів шкідливих речовин в атмосферу землі. У котлах цього варіанту спалюють деревину, брикети, пелети та вугілля, що є доволі екологічно. Обираючи енергоефективні котли підприємці зменшують використання таких джерел енергії як газ чи нафта. Це своєю чергою зменшує залежність від імпорту та забезпечує стабільність опалення.
• Наступною суттєвою перевагою є можливість спалювати вторинні матеріали у твердопаливних котлах. Мова йде про залишки деревини чи солому. Це суттєво зменшує кількість вторинних матеріалів, які можуть нагромаджуватись або надходити на сміттєзвалища.
• Тривалий термін експлуатації є вагомою перевагою для підприємців та власників масштабних виробництв. До прикладу, котли нашого виробництва вирізняються своєю зносостійкістю та надійністю в експлуатації. Ця покупка стане хорошою інвестицією у розвиток вашого підприємства й забезпечить комфортні умови праці для робітників.

Як вибрати енергоефективний котел ?

• Для початку вам потрібно оцінити розміри та параметри приміщень, які ви хочете опалювати за допомогою котла. Зважайте на рівень теплоізоляції будівлі, кількість вікон, стан стін та даху. Важливо розуміти рівень теплоізоляції, адже завдяки цим даним ви знатимете, якої потужності потрібен котел.
• Зверніть увагу на енергоефективність котла, варто обирати варіанти з високим коефіцієнтом корисної дії.
• Переконайтесь у надійності виробника. Важливо, щоб котли виготовляли відповідно до всіх стандартів та з якісних матеріалів, адже від цього залежить його справність та довговічність.
• Обдумайте свій бюджет, адже це допоможе суттєво звузити коло пошуків. Хоча енергоефективні котли це вартісна покупка, та все ж вона беззаперечно вигідна й окупиться в досить короткий термін.
• Відштовхуючись від зібраної необхідної інформації розгляньте варіанти енергоефективних котлів потрібної потужності. Зараз на ринку доступний широкий вибір, тому залишається обрати оптимальний варіант.

Енергоефективні котли від Полтавського механічного заводу “ДЕНАСМАШ”

Наше підприємство вже не один рік виготовляє енергоефективні котли. У своїй роботі ми використовуємо лише перевірені та якісні матеріали. Ви можете бути цілком впевнені, що наша продукція прослужить вам не один рік й надійно виконуватиме усі свої функції. Детальніше ознайомитись з асортиментом ви можете на нашому сайті. Звертайтесь до нас за номером +380 (50) 369 11 44 або sale@denasmash.com. Ми радо допоможемо вам з вибором та відповімо на усі запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Обладнання для біопалива

Обладнання для біопалива – апарати для пресування отримали особливу спроможність на підприємствах, діяльність яких супроводжується накопиченням більших обсягів сміття. Крім того, перероблювання вторинної сировини зайняло свою нішу прибуткового бізнесу, рентабельність якого збільшується при експлуатації якісного та надійного обладнання.

Прес брикетувальний: переваги

Сучасні системи пресування мають переваги такого роду:

• Можливість скорочення обсягів вторинної сировини до кількох разів, що скорочує періодичність її вивезення з території;
• Ручне сортування відходів дозволяє здавати сировину за добрі гроші;
• Утримання складських приміщень у чистоті, і навіть скорочення витрат розміщення відходів діяльності.

Важливим плюсом обладнання також є створення пожежобезпечних паливних брикетів.

Для чого потрібно купити прес брикетувальний ПБ-48?

Перед покупкою обладнання потрібно визначитися, навіщо потрібний агрегат. Головна мета: є певний обсяг відходів і необхідно їх утилізувати, а саме добре на цьому заробити. У європейських країнах прес брикетувальний випускається з продуктивністю до 50 кг на годину. Період окупності такого пристрою становить близько 7-10 років. Попри це обладнання, широко потрібне в Європі, але не в Україні. Зумовлено це тим, що в країнах ЄС досить жорсткі вимоги щодо перероблювання відходів, до того ж ці вимоги підтримуються накладенням високих штрафів за їх порушення. Тому малому німецькому підприємству з відходами до 300 кг за зміну економічніше встановити невеликий брикетувальний прес, який має продуктивність 30 кг за годину, ніж оплачувати велику суму за вивезення відходів на утилізацію. Така ситуація в Україні абсолютно інша. Найчастіше дешевше відвезти відходи на звалище, ніж купити прес-брикетувальний ПБ-48, вартість якого зможе окупитися у віддаленій перспективі.

Обладнання для біопалива. Матеріал для паливних брикетів

Прес-брикетувальний ПБ-75 створений на базі раціональних технологій пресування, що забезпечує мінімальні витрати електроенергії під час його роботи. Крім того, пристрій здатний виробляти брикети з наступних видів сировини:

1. Опилки;
2. Ріпакова солома;
3. Сіно;
4. Злакова солома;
5. Лузання насіння соняшника;
6. Гречане лушпиння і т.д.

Оскільки опалювальний період у нашій країні може тривати близько 5 місяців, а також регулярно спостерігається зростання цін на газ, рано чи пізно брикети отримають масову потрібність.

Стежте за нами в Instagram та Facebook.

Прес брикетувальний для біопалива

Якщо говорити стосовно біопалива, то в умовах сучасного життя виробляється безпосередньо за допомогою перероблювання відходів деревини, соломи, лушпиння різних злаків та насіння, а також інших природних компонентів. Частина паливного ринку, що залишилася, належить рідким видам пального, що виготовляються з масел тваринного і рослинного походження.

Рідкі види біопалива

Виробництво рідкого біодизеля передбачає використання спецобладнання, де здійснюється реакція взаємодії природних матеріалів з метиловим спиртом. Процедуру стимулює застосування лужних чи кислотних ферментів. Тривалість реакції становить кілька хвилин. Виробничий процес простий, проте потребує спецобладнання технологічного спрямування.

Методика створення паливних брикетів із твердої сировини

Біопаливо такого типу – це гранульована сировина, що широко використовується в електро- та теплоенергетиці для розігріву теплоносія, виробництва електрики. Виготовлення гранул потребує використання обладнання, призначеного для таких технічних процесів:

• Приготування матеріалу з деревини для виробництва біопалива, що подрібнює елементи до розміру 25 мм;
• Процес сушіння тирси до 10% вологості в сушильному устаткуванні барабанного або стрічкового типу;
• Додаткове подрібнення приготовленого матеріалу шляхом вібраційних млинів, стружкових верстатів;
• Якщо сировина має оптимальну вологість і фракційний склад, процес дроблення і сушіння не використовується;
• Допоміжне зволоження сировини, що підвищує щільність пресування;
• Стиснення матеріалу з використанням брикетувального преса.

Вихідна сировина не повинна мати вологість понад 12%, містити понад 5% гнилі, а крупність частинок повинна бути менше ніж 5 мм. Обладнання створює паливні брикети шляхом підвищення температури сировини та склеювання частинок природним клеєм. Готова продукція охолоджується, фасується та запаковується. Вартість такого палива розраховується виходячи з типу матеріалу (тирса, лушпиння, солома), витрат на технологічні процеси та упаковку.

Прес брикетувальний ПБ-48

Обладнання створено для виробництва паливних брикетів з тирси, лушпиння соняшника та інших відходів рослин (зернових культур, соломи, бадилля квасолі й т. д.). Завдяки наявності природного легіну у сировині, що зв’язують речовини у виробництві не використовуються. Прес брикетувальний ПБ-48 здійснює стиснення брикетів за допомогою строгого формоутворення в циліндричній спрямовуючий з пресовим надходженням матеріалу. Тиск, що утворюється, забезпечує спікання сировини до твердої маси у формі безперервного рукава без включення сполучних елементів до складу. Пресування відбувається в умовах високої температури, тому брикети стають міцними, їхня поверхня стоплюється.

Прес брикетувальний ПБ-75

Основні фактори, що відрізняють прес брикетувальний ПБ-75 від моделі обладнання ПБ-48, включають:

1. Граничне спрощення будови вузлів і деталей, що швидко зношуються;
2. Доступність запчастин та комплектувальних;
3. максимальну автоматизацію всіх технологічних процесів;
4. Простоту та легкість у ремонті та обслуговуванні апарату;
5. Максимальне скорочення числа деталей, що швидко зношуються.

Конструкція преса ПБ-75 дозволяє вільно підходити до ремонту та обслуговування агрегату. Крім того, всі запчастини та комплектувальні до обох моделей обладнання постійно наявні.

Стежте за нами на сторінках Instagram та Facebook.