17 Жовтня 2019

Пелети та брикети – вигода виробництва

За бажанням виробляти пресоване біопаливо з тирси деревини, лушпиння соняшника, відходів перероблювання льону, зернових культур і т.д., до вибору надаються такі варіанти як пелети та брикети. Все ж найкращим рішенням виявиться приділити увагу створенню одного типу продукту. Отже, що найвигідніше – виготовлення пелет чи паливних брикетів ?

Аспекти виробництва пелет у промисловості

Відповідно до видів відходів, що формуються на виробництві, пелети, що створюються, класифікуються на наступні категорії:

  • Високоякісні (стандарту DIN+) ;
  • Промислові.

Перший варіант супроводжується виробництвом білих пелет, що включають у складі невеликий об’єм золи. Досягти цього дозволяє застосування сировини відходів деревообробки без кори. Одним із найпоширеніших методів продажу виступає реалізація в мішках, об’ємом до 25 кг. Коли методика, що використовується на підприємстві, не включає очищення від кори або перед власником стоїть мета перероблювання опуклих дощок з корою та низькоякісних тріски, бізнесменові необхідно подумати над виробництвом індустріальних пелет та брикетів. Промислові пелети знайшли своє застосування у формі твердого палива, якщо у складі є невеликі обсяги золи, а також потрібні для домашніх цілей, таких, як гігієнічний наповнювач для котячого туалету.

Паливні брикети – особливості виробництва та переваги

Широкого поширення набули брикети, виготовлені за допомогою преса брикетувального ПБ-48 . Їхнє виробництво обходиться набагато дешевше, ніж пелет. Продукція може застосовуватись у будь-яких печах, котлах та камінах, не обладнаних спеціальними пальниками. Прес брикетувальний ПБ-48 дозволяє створювати паливні брикети, що мають наступні переваги:

  1. Зручність у використанні;
  2. Не іскрить і не стріляють при горінні;
  3. Економія місця зберігання;
  4. Вологостійкість;
  5. Висока тепловіддача.

Готові брикети мають популярність як на внутрішньому ринку, так і за межами України. Основним плюсом цього типу біопалива вважається можливість використання для його виробництва деревних відходів майже будь-якої якості. Вигода експлуатації пресованого матеріалу полягає в тому, що його щільність вдвічі перевищує щільність деревини. Таке біопаливо вимагатиме вдвічі менше місця для зберігання. Температура під час пресування стимулює стоплення паливних брикетів, що забезпечує їх міцність і сприяє їх зручному перевезенню. Крім того, прес брикетувальний ПБ-48 створює біопаливо без речовин, що зв’язують. Склеювання забезпечується коштом природного легіну, що міститься у складі сировини.

Стежте за нами на сторінках Instagram та Facebook.

Пелети та брикети – вигода виробництва

Пелети та брикети - ДЕНАСМАШ
01 Жовтня 2019

З чого виготовляють брикети для опалення?

Попри те, що газові та електричні опалювальні пристрої впевнено закріпилися у житті людини, тверде біопаливо та брикети для опалення також залишається потрібним. Воно продовжує застосовуватися в опаленні приватних та заміських будинків, а також для розпалювання лазень та камінів. Нерідко печі на твердому паливі виявляються незамінними у зведених будівлях, в яких природний газ ще не проведений.

Дерев’яні брикети для опалення

Паливні блоки (євро дрова) вже давно набули світового використання. Адже доведено, що використання дерев’яного бруса є нераціональним, а витрата природних елементів – неекономною. Складність допомагають вирішити пресовані брикети. Виробництво деревних паливних євро дрів використовує відходи деревообробної промисловості, розігріває їх до певної температури та пресує під сильним тиском. Для процесу застосовується прес-брикетувальний ПБ-75 або інших моделей. Деякі вважають, що у виробництві задлучається спеціальний клей, проте це не так. Під час пресування гарячі стружки виділяють натуральну субстанцію, що клеїться, іменований лігнін. Це робить блоки міцними, дозволяє їм утримувати форму під час перевезення та зберігання. Подібний тип біопалива абсолютно нешкідливий для здоров’я людини при використанні. Прес брикетувальний ПБ-75 дозволяє створювати брикети з тирси, що мають наступні переваги:

  1. Можливість застосування для мангалів при приготуванні їжі.
  2. Найменший обсяг диму, ніж під час горіння дров.
  3. Компактна форма для легкого зберігання та перевезення.
  4. Можливість легко розпланувати обсяг палива, необхідного для сезону.
  5. Виділення при спалюванні на порядок менше отруйного CO2 , якщо порівнювати з іншими типами палива.

Крім того, більша щільність євро дрів забезпечує їхнє тривале горіння. Тому підкладати в піч або котел брикети можна в 4 рази менше.

Прес брикетувальний ПБ-75 у створенні блоків із лушпиння.

Крім відходів деревообробки, паливні блоки можуть створюватися також із відходів сільського господарства: соломи, листя, торфу тощо. Можливості преса брикетувального ПБ-75 також дозволяють виготовляти паливні брикети з наступної сировини:

  • Луска (лушпиння) гречки – виступає природним акумулятором натуральної енергії. Це забезпечують пелюстки оболонки гречаних зерен, які захищають їх та вбирають сонячне тепло. При цьому енергетичний потенціал лушпиння зростає з напівкристалічної структури білка.
  • Льон. Льняні брикети поки що не отримали широкої потреби на ринку твердого біопалива, але у разі застосування якісної сировини та серйозного підходу до її перероблювання, отриманий продукт буде на рівні з поширеними блоками з тирси та соломи.
  • Луск насіння соняшнику. Має популярність, тому що при виготовленні олії від насіння збирається чималий обсяг відходу, що має найвищу тепловіддачу.

Зола, що залишається від брикетів з лушпиння або лушпиння, дозволяє добре удобрювати грядки на городі. Євро дрова – це екологічно нешкідливе паливо, що дозволяє розв’язати питання щодо усунення відходів з виготовлення соняшникової олії. Брикетувальний прес ПБ-75 коштом високої температури та тиску не дає блокам розсипатися на виході. При цьому наявність лігніну в сировинному матеріалі дозволяє обходитися без додавання речовин, що зв’язує, тим самим економити.

Стежте за нами на сторінках Instagram та Facebook.

З чого виготовляють брикети для опалення?

Брикети для опалення - ДЕНАСМАШ