Помилки в експлуатації грануляторів

Таке обладнання як гранулятор відіграє одну з провідних ролей у великій кількості галузей. Лінії гранулювання допомагають отримати сировину у гранулах, що суттєво полегшує її транспортування, зберігання та подальше використання. Звісно це сучасне технологічне обладнання й воно приносить багато користі, але варто пам’ятати що воно може втратити свою ефективність, або ж вийти з ладу якщо ви не правильно його експлуатуватимете. Помилки в експлуатації трапляються не рідко, тому щоб їх уникнути варто сповна володіти потрібною інформацією і правильно її застосовувати. Знати про помилки це вже половина шляху до успіху, інша половина – це розуміти як їх уникнути й забезпечити тривалий термін служби обладнання.

Типові помилки в експлуатації

Помилки в експлуатації це часте явище, яке трапляється або через банальне неволодіння інформацією, або ж через недбалість. І те, і те можна виправити, головне знати що робити та як уникнути помилок.

Топ 8 найпоширеніших помилок

Стан сировини

• Першою та однією із поширених помилок в експлуатації даного обладнання є невідповідна вологість сировини. Якщо ви плануєте виробляти пелети, необхідно звертати увагу на їх вологість. Виникає питання чому, відповідь доволі проста. Якщо цього не робити, то виготовлені вами пелети можуть розсипатись при взаємодії з ними. Таким чином у ваших покупців виникатимуть питання й негативний досвід взаємодії з вашою компанією, а це втрата клієнтів й репутації. Потрібно слідкувати за відповідним рівнем вологості, щоб не виникало непередбачуваних ситуацій.

Невідповідність матриці

• Наступний пункт буде про невідповідність матриці до виду сировини. Матриця гранулятора це спеціальний пристрій, який використовується задля продавлення сировини, що на виході має форму гранул. В процесі гранулювання для конкретного виду сировини потрібно дотримуватись правильного тиску. Якщо на виході ви хочете отримати якісну гранулу, яка не кришиться й тримає форму, то вам потрібно правильно підібрати запчастини для грануляторів, у нашому випадку це матриця. Пам’ятайте, що під час вибору гранулятора та його купівлі ви можете уточнити усі деталі у виробника. Вам обов’язково підкажуть кращий варіант та зорієнтують відповідно до вашої потреби.

Неправильні налаштування

• Простежте за тим, щоб спеціалісти правильно налаштували прозір між матрицею та роликами, адже від цього моменту залежить подальша робота. Мова йде про те наскільки прес гранулятор буде продуктивним, скільки енерговитрат піде на його роботу й скільки вам зможе прослужити матриця й вальці.

Фракція сировини

• Фракція сировини займає не менш важливе місце в цьому списку. Задля того, щоб процес палетування чи гранулювання пройшов якомога краще, попередньо вам варто підготувати сировину відповідно до її фракції. Якщо в обраній вами моделі гранулятора немає подрібнювача й туди потрапляє сировина різної фракції, це може призвести до збою.

Невідповідна потужність обладнання

• На потужність гранулятора також треба зважати. Цей фактор тісно пов’язаний з тим, яку сировину ви плануєте гранулювати. При виборі обладнання вам потрібно звернути увагу на мотор для гранулятора та його потужність, адже від нього залежить продуктивність самого обладнання. Вам варто розуміти, що потужніші варіанти зможуть справитись із сировиною для якої підійде слабший варіант обладнання, а от якщо навпаки, то гранулятор може швидко зноситись або ж вийти із ладу. Не варто робити спроби гранулювати сировину, яка не призначена для певного типу обладнання.

Несвоєчасне обслуговування

• Своєчасне технічне обслуговування обладнання один із ключових факторів в успішній експлуатації не лише гранулятора, а й будь-якого обладнання. Однією із найтиповіших помилок в процесі використання гранулятора є невчасне обслуговування пристрою. Якщо конкретніше, то мова йде про несвоєчасне змащення вузлів.

Стрибки напруги

• Цей пункт доволі логічний та передбачуваний, але все ж, також може принести багато клопотів. Мова йде про стрибки напруги. Так, звичайні стрибки напруги можуть вивести з ладу обладнання. Тому, щоб уникнути таких ситуацій перед запуском обладнання переконайтесь що забезпечили стабільну напругу. Також можна застосувати захист від стрибків за допомогою спеціального обладнання.

Сторонні частинки

• Останнім пунктом в нашому списку стане попадання сторонніх частинок в гранулятор. Перед тим як завантажувати сировину її варто перевіряти. До складу сировини можуть потрапити тверді частинки деревини, а також дрібні сторонні предмети, що зберігались в складських приміщеннях. Потрібно розуміти, що коли не забувати дотримуватись простих правих, то можна суттєво продовжити термін експлуатації обладнання й отримувати якісну продукцію на виході.

Гранулятори від ПМЗ “ДЕНАСМАШ”

Помилки в експлуатації це неприємний досвід, але тепер, коли ви знаєте найтиповіші з них та те, як їх уникнути, ви на крок попереду. Будь-яке обладнання потребує правильної експлуатації та належного технічного обслуговування. Коли ви будете дотримуватись простих правил, то зможете довго користуватись ним без жодних труднощів. Гранулятор експлуатація якого відбувається правильним чином принесе вам багато користі й фінансової вигоди. Якщо ви саме в пошуках якісного та зносостійкого гранулятора, то пропонуємо вам ознайомитись з нашим асортиментом. Звертайтесь до нас за номером +380(50)3691144, або поштою sale@denasmash.com. Ми радо допоможемо вам з вибором !

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook