Брикетувальний прес ПБ-48 призначений для виготовлення паливних брикетів з тирси деревини м'яких та твердих порід, лушпиння соняшника та інших рослинних відходів (відходів зернових культур, відходів переробки льону, гречки, соломи тощо).
Вимоги для всіх видів сировини:
- оптимальна вологість – від 6 до 12%;
- оптимальна фракція - стружка або тирса (6-12 мм).
При використанні сировинного матеріалу більшої вологості та фракції додатково встановлюється обладнання для подрібнення (дробилка) та сушіння (сушильний комплекс).
Пресування брикетів відбувається методом жорсткого формоутворення в циліндричній направляючій з подачею вихідної сировини. Матеріал під тиском спікається у тверду масу у вигляді рукава без додавання сполучних компонентів. Процес спікання відбувається за температури 170-220 градусів, у своїй відсутня необхідність примусового нагрівання зони пресування, що значно зменшує енерговитрати. Температура сприяє оплавленню поверхні брикетів, яка стає міцнішою, що покращує його транспортабельність.
Основні технічні характеристики:
| Характеристики | Од. вимірювання | Значення | |
| Продуктивність | солома, тирса деревини, лушпиння соняшника, відходи льону, бадилля | кг/час | от 200 до 300 |
| Діаметр брикету | мм | 50 | |
| Довжина брикету | мм | 50–250 | |
| Довжина ходу пуансону | мм | 130 | |
| Частота ходів пуансону | мин¹ | 220 | |
| Потужність електродвигуна головного приводу | кВт | 15 | |
| Потужність двигуна подачі сировини до зони стискання | кВт | 2.2 | |
| Потужність двигуна шнекового живильника | кВт | 1,1 | |
| Габаритні розміри: | Довжина | мм | 2560 |
| Ширина | 800 | ||
| Висота | 1920 | ||
| Маса преса | кг | 1600 ± 5% | |
| Маса вузла охолодження брикету (довжина близько 5 м) | кг | 140 ± 5% | |
| Маса вузла завантаження в тару | кг | 210 ± 5% | |
| Маса шнекового живильника | кг | 160 ± 5% | |
| Маса бункера-живильника | кг | 60 ± 5% | |
| Кількість необхідного обслуговуючого персоналу | 2 людини | ||
Гарантії від виробника та переваги брикетувального преса ПБ-48:
- універсальність – відпрацьовано технологію виробництва брикетів на всіх видах рослинних відходів;
- постійно в наявності готові вузли та агрегати, деталі та комплектуючі;
- на вимогу Замовника виїзд бригади висококваліфікованих налагоджувачів;
- знижене енергоспоживання, порівняно з іншим обладнанням аналогічної продуктивності за рахунок використання частотних регуляторів електроприводів;
- пуско-налагоджувальні роботи входять у вартість обладнання;
- навчання персоналу Замовника – за наш рахунок.
Електроустаткування преса забезпечує управління та плавне регулювання механізмів в оптимальних режимах, необхідний захист та сигналізацію. Після виходу на робочий режим обладнання діє практично в автоматичному режимі і не вимагає постійної уваги персоналу, що обслуговує.
У разі виникнення аварійної ситуації (перевищення робочого струму над заданим, обрив фази, асиметрія фаз, перегрів головного двигуна, відхилення напруги від норми тощо) включається аварійна сигналізація, прес зупиняється та автоматично зупиняється шнековий живильник.
Брикетувальний прес ПБ-48 успішно працює в комплексі з продукцією інших виробників: подрібнювачами вхідної сировини, сушильними комплексами, механізмами подачі сировини та вивантаження готового продукту.
Запропонуємо різні варіанти компонування всієї лінії брикетування на запропонованих Замовником площах.
Надамо технічну та супровідну документацію на весь комплекс обладнання, всі вузли, агрегати та комплектуючі.
Нашим підприємством постійно ведуться роботи щодо вдосконалення конструкції, технології виготовлення, підвищення надійності, довговічності, ремонтопридатності, якості виготовлення та складання обладнання.