Брикетировочный пресс ПБ-48 предназначен для изготовления топливных брикетов из опилок древесины мягких и твердых пород, лузги подсолнечника и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи, соломы и т. д.).
Требования для всех видов сырья:
- оптимальная влажность - от 6 до 12%;
- оптимальная фракция - стружка или опилки (6-12 мм).
При использовании сырьевого материала большей влажности и фракции дополнительно устанавливается оборудование для измельчения (дробилка) и сушки (сушильный комплекс).
Прессование брикетов происходит методом жесткого формообразования в цилиндрической направляющей с подачей исходного сырья. Материал под давлением спекается в твердую массу в виде рукава без добавления связующих компонентов. Процесс спекания происходит при температуре 170-220 градусов, при этом отсутствует необходимость принудительного нагрева зоны прессования, что значительно уменьшает энергозатраты. Температура способствует оплавлению поверхности брикетов, которая становится более прочной, что улучшает его транспортабельность.
- Пресс;
- Накопительный бункер;
- Узел охлаждения топливного брикета;
- Пульт управления с кабелями и бронешлангами.
- Шнековый питатель;
- Узел загрузки готового материала в тару (мешок типа «биг-бег», вместительность 1000-1200 кг).
Основные технические характеристики:
| Характеристики | Ед. измерения | Значение | |
| Производительность | солома, опилки древесины, шелуха подсолнечника, отходы льна, ботва | кг/час | от 200 до 300 |
| Диаметр брикета | мм | 50 | |
| Длина брикета | мм | 50–250 | |
| Длина хода пуансона | мм | 130 | |
| Частота ходов пуансона | мин¹ | 220 | |
| Мощность электродвигателя главного привода | кВт | 15 | |
| Мощность двигателя подачи сырья в зону сжимания | кВт | 2.2 | |
| Мощность двигателя шнекового питателя | кВт | 1,1 | |
| Габаритные размеры: | Длина | мм | 2560 |
| Ширина | 800 | ||
| Высота | 1920 | ||
| Масса пресса | кг | 1600 ± 5% | |
| Масса узла охлаждения брикета (длина около 5 м) | кг | 140 ± 5% | |
| Масса узла загрузки в тару | кг | 210 ± 5% | |
| Масса шнекового питателя | кг | 160 ± 5% | |
| Масса бункера–питателя | кг | 60 ± 5% | |
| Количество необходимого обслуживающего персонала | 2 человека | ||
Гарантии от производителя и преимущества брикетировочного пресса ПБ-48:
- универсальность – отработана технология производства брикетов на всех видах растительных отходов;
- постоянно в наличии готовые узлы и агрегаты, детали и комплектующие;
- по требованию Заказчика выезд бригады высококвалифицированных наладчиков;
- пониженное энергопотребление по сравнению с другим оборудованием аналогичной производительности за счет использования частотных регуляторов электроприводов;
- пуско-наладочные работы входят в стоимость оборудования;
- обучение персонала Заказчика - за наш счет.
Электрооборудование пресса обеспечивает управление и плавную регулировку механизмов в оптимальных режимах, необходимую защиту и сигнализацию. После выхода на рабочий режим оборудование действует практически в автоматическом режиме и не требует постоянного внимания обслуживающего персонала.
В случае возникновения аварийной ситуации (превышение рабочего тока над заданным, обрыв фазы, асимметрия фаз, перегрев главного двигателя, отклонение напряжения от нормы и т.д.) включается аварийная сигнализация, пресс останавливается и автоматически останавливается шнековый питатель.
Брикетировочный пресс ПБ-48 успешно работает в комплексе с продукцией других производителей: измельчителями входящего сырья, сушильными комплексами, механизмами подачи сырья и выгрузки готового продукта.
Предложим различные варианты компоновки всей линии брикетирования на предложенных Заказчиком площадях.
Предоставим техническую и сопроводительную документацию на весь комплекс оборудования, все узлы, агрегаты и комплектующие.
Нашим предприятием постоянно ведутся работы в части совершенствования конструкции, технологии изготовления, повышения надежности, долговечности, ремонтопригодности, качества изготовления и сборки оборудования.