Денасмаш - история компанииООО «ПМЗ «Денасмаш»» — амбициозная компания-производитель  с известным именем и  долгой историей становления и успеха. Более 40 лет мы присутствуем на отечественном рынке, предлагая нашему покупателю новые решения вопросов промышленного и бытового назначения.  Мы постоянно осваиваем новые производственные направления, формируя производство замкнутого цикла. На сегодняшний день мы с уверенностью можем заявить, что являемся профессионалами в следующих вопросах:

  1. Производство, продажа, ремонт редукторов и мотор-редукторов любой сложности;
  2. Производство линий гранулирования и брикетирования биомассы;
  3. Производство, продажа, монтаж и обслуживание твердотопливных котлов для бытовых и производственных помещений любой площади;
  4. Производство топливных пеллет из лузги подсолнечника;
  5. Продажа тепла;
  6. Проектирование «под ключ» отопительного оборудования, систем водоснабжения, линий гранулирования и брикетирования;
  7. Обработка металла и плазменная резка металла;
  8. Транспортные услуги.

Наша продукция известна и успешно работает более чем на тысяче предприятий Украины, Польши, Беларуси, Молдовы, Азербайджана, Грузии, Российской Федерации.

Среди клиентов ООО «ПМЗ «Денасмаш» как крупные предприятия, так и  частные лица,  бюджетные организации и госучреждения. Мы стараемся уделить как можно больше внимания нашему покупателю, ищем индивидуальный подход к каждому заказу и делаем невозможное для осуществления всех замыслов.

 

История завода Денасмаш.

1998

Группа предприятий Денасмаш начала свою историю в 1998 г в Полтаве, Украина. Предприятие занималось механической обработкой металлоизделий, производством и продажей цилиндрических и червячных редукторов.

 

2003

Начали производить планетарные мотор-редукторы 3-х типоразмеров. Мы активно развивали собственное производство: если в 1998 г самостоятельно производили только 30% деталей, то в 2003 г глубина собственного производства была 100%.  Весь цикл производства выполнялся на предприятии:
  • порезка металла;
  • токарная обработка;
  • фрезеровка (фрезерный и зубофрезерный участок);
  • координатно-расточная обработка;
  • шлифовальный;
  • аргонная сварка;
  • сборка.

2004

Приобрели горизонтально-расточной станок и начали обрабатывать корпуса цилиндрических редукторов типоразмеров до 1000 мм, весом по 500 кг. Освоили технологию применения химической полировки.                                                                                                                                                         

2005

Создали собственный конструкторский отдел, начали проектирование собственных моделей.

 

2006

Спроектировали и начали производить экструдеры (прессы) для производства топливных брикетов. Изготовили первый образец барабанной сушилки для растительных отходов, с его помощью начали производить топливные брикеты из лузги подсолнечника.

 

2007

Приобрели большой токарный станок для обработки валов диаметром до 600 мм и длиной до 3х метров. Увеличили производственные площади в 2 раза. Изготовили первый твердотопливный котел воздушного отопления.

 

2008

Увеличили станочный парк в 2 раза. Много десятков станков. Освоили производство ударно-механических прессов для производства брикетов диаметром 50 мм.

 

2009

Начали осваивать производство более сложных редукторов, в т ч цилиндро-червячные редуктора и мотор-редуктора. Проведена модернизация термического участка, приобрели печь для термообработки деталей размером до 500 мм. Освоили технологию цементации  (поверхностное науглероживание деталей).

 

2010

Стали производить дополнительное оборудование:
  • шнеки
 
  • аэродинамическую сушку
 

 

2011

Начали производство ударно-механических брикетировочных прессов в 2 раза больше мощностью, производительностью 700 кг/час.

 

2012

Количество предприятий клиентов по Украине превысило 1000! Самые крупные:
  • Мотор-Січ
  • Крюковский вагоностроительный завод
  • Кернел групп
  • Яблуневый Дар
  • КМЗ Индастриз
  • ОдессаКабель.
  • ХЗПТО Харьковский Завод Подъемно-Транспортного Оборудования
  • Липецкий металлургический завод
  • НКМЗ Новокраматорский Машиностроительный завод.
  • Королівський смак.
  • Кременчугский сталелитейный завод
  • Полтавский ГОК
Активно поставляли продукцию на экспорт:
  • Белорусь
  • Казахстан
  • Россию
  • Азербайджан
  • Узбекистан
  • Вьетнам
  • Алжир (тропическое исполнение)

 

2013

Увеличение производственных площадей в несколько раз, одна только зона механической обработки до 7000 кв.м.! Увеличение станочного парка в 3 раза! Приобрели Швейцарский станок Micron, трёхосевой, фрезерный, с ЧПУ управлением, с точностью обработки до 1 мкм. Приобрели гибочные станки с поворотным столом с длиной гибки 4 м и толщиной листа до 4 мм. Начали производство больших промышленных водогрейных котлов. Освоили выпуск 200 типоразмера червячного редуктора.

 

2014

Произвели модернизацию термического участка: установка ТВЧ мощностью 120 кВт, это самая современная и мощная в Полтаве, таких всего 4 шт в Украине. Приобрели термическую печь для обработки деталей 800 мм на 1200 мм. Производили водогрейные котлы 20, 30, 100, 250 киловатт.

 

2015

Начали производить шнеки с изменяемым шагом. Конструкторский отдел предприятия вырос до 10 человек, из них 6 занимается котельным оборудованием. Это позволило увеличить глубину автоматизации котлов:
  • контроль теплоносителя на входе и выходе
  • контроль CO
  • контроль подачи воздуха, горения и поддержания спящего режима
  • улучшена система пожаробезопасности, пассивного пожаротушения, защита от возгорания на шнеке.
Для котлов с вертикальными теплообменниками разработана уникальная встроенная система очистки труб теплообменника без остановки котла. Она обеспечивает прекрасные показатели температуры уходящих газов. Стали производить котлы мощностью 500 кВт, 800 кВт, и 1 мегаватт. Наши котлы хорошо себя зарекомендовали в коммунальных теплосетях. Денасмаш приобрел чешскую установку плазменной резки металла с ЧПУ: толщина металла до 200 мм, размер листа 2х6 метров, это позволило увеличить ресурс котла до 15 лет.

 

2016

Освоили производство 125-го типоразмера планетарного мотор-редуктора 3-МП. В соосных мотор-редукторах освоили производство 160-го типоразмера. Разработана уникальная в мире технология и линия переработки золы. Например, котел 500 кВт продуцирует в сутки 500 кг золы. Раньше это был мусор, а теперь — товар. Котлы Денасмаш поставляются таким компаниям:
  • ЧернобайТеплоЭнерго
  • Кременчугский Речной Порт
  • Полтавский Ботанический Сад
  • Полтавский Педагогический Университет
  • Интернат №1 имени Крупской
  • Инфекционная больница г. Полтава
  • Здравотдел Золотоноша.

 

2017

Денасмаш выпускает:
  • 7 моделей червячных редукторов
  • 8 типоразмеров планетарных редукторов.  
  • 50+ моделей цилиндрических редукторов
  • 15 моделей котлов

Начали производство масштабируемых воздушных теплогенераторов с возможностью компоновать несколько блоков в одну систему.